Comment améliorer l'excellence de la fabrication grâce aux tournées d'opérateurs mobiles

Découvrez comment les tournées des opérateurs numériques et mobiles rendent les inspections de fabrication plus sûres et améliorent l'excellence opérationnelle globale.

Les tournées d'opérateurs mobiles et numériques améliorent considérablement les activités de fabrication en fournissant des capacités de collecte, d'analyse et de prise de décision de données en temps réel. L'application de la technologie mobile et la numérisation des tournées des opérateurs connectent et permettent aux travailleurs et aux organisations de fabrication d'améliorer l'efficacité opérationnelle et la disponibilité des équipements, et stimulent les initiatives d'amélioration continue, conduisant finalement à une plus grande excellence opérationnelle.

tournée des opérateurs mobiles dans la fabrication numérique

Tournées des opérateurs dans la fabrication, faire référence à un processus systématique dans lequel des opérateurs ou des techniciens effectuent des inspections et des contrôles de routine sur divers équipements, machines et systèmes au sein d'une installation de fabrication. Pendant les rondes des opérateurs, les opérateurs inspectent l'équipement, vérifient les fuites, écoutent les sons inhabituels, surveillent les jauges et les indicateurs et effectuent des tests ou des mesures de base pour garantir que l'équipement fonctionne comme prévu, identifient les problèmes potentiels ou les besoins de maintenance dès le début et évitent les temps d'arrêt imprévus. ou des pannes qui pourraient perturber la production.

Les tournées des opérateurs sont une partie essentielle d'un stratégie de maintenance préventive, contribuant ainsi à améliorer la fiabilité des équipements, à prolonger la durée de vie des actifs et à optimiser les opérations de fabrication globales. Ils offrent également aux opérateurs la possibilité de se familiariser davantage avec l'équipement dont ils sont responsables et de détecter et résoudre tout problème de sécurité.

Lisez ci-dessous pour en savoir plus sur les tournées d'opérateurs numériques et mobiles, les avantages qu'ils offrent par rapport aux tournées d'opérateurs traditionnelles sur papier, les aspects clés à inclure dans une liste de contrôle de tournée d'opérateur et comment les informations basées sur l'IA et la technologie des travailleurs de première ligne connectés transforment le processus de tournée d'opérateur. pour des résultats améliorés.

Tournées d'opérateurs sur papier vs rondes d'opérateurs mobiles et numériques

Selon Forbes, le fabricant moyen est confronté à 800 heures d'indisponibilité de ses équipements par an, soit plus de 15 heures par semaine, avec un coût total estimé à $50 milliards par an. D'autres études ont révélé que les erreurs de procédure humaines ont contribué à 405 décès, 2 163 blessures et à plus de $150 milliards de pertes pour les fabricants.

 

Alors pourquoi de nombreux exploitants d’usines utilisent-ils encore des listes de contrôle et des formulaires papier lorsqu’ils effectuent des inspections critiques ?

 

Dans de nombreux cas, il s’agit simplement d’une question de tradition, et lorsqu’ils ont la possibilité de rendre le processus plus facile et plus efficace grâce à des solutions numériques, les opérateurs et les fabricants sont impatients d’accepter le changement.

La comparaison des tournées d'opérateurs sur papier avec les tournées d'opérateurs mobiles et numériques dans le secteur manufacturier met en évidence plusieurs différences clés en termes d'efficience, d'efficacité et d'impact global sur l'excellence opérationnelle.

Les tournées des opérateurs sur papier dans la fabrication peuvent se résumer à 4 étapes principales :

  1. Les gestionnaires ou les superviseurs créent une liste de contrôle/un formulaire pour la tournée des opérateurs.
  2. L'opérateur exécute la ronde et écrit les observations sur une feuille de papier
  3. En cas d'incertitude ou de problème, les travailleurs doivent arrêter le cycle et demander de l'aide ou des conseils.
  4. Le travailleur remet ensuite la liste de contrôle complétée à son responsable, qui l'intègre dans un système ERP ou autre outil de gestion.

La conformité est difficile lors de l'utilisation de feuilles de calcul papier et de documents de traitement de texte. Les itinéraires ou routines qui utilisent encore des listes de contrôle papier doivent être saisis manuellement dans une feuille de calcul ou une base de données. Cela crée non seulement un double travail, mais également des problèmes tels que :

  • Visibilité réduite sur les activités d’inspection à l’échelle de l’installation
  • Enregistrements incohérents
  • Détection d’anomalies moindre et réponse plus lente
  • Les procédures correctives et de suivi ne sont pas automatiques
  • Pas d'accès à des conseils immédiats ou à des informations clés
  • Manque de contexte opérationnel dans des environnements potentiellement dangereux

maintenance des tournées de l'opérateur mobile

Cependant, les tournées d'opérateurs mobiles et les tournées d'opérateurs numériques permettent aux fabricants et aux techniciens d'accélérer les inspections, d'améliorer la précision et la conformité, et d'améliorer l'excellence et l'efficacité opérationnelles grâce à :

  • Collecte de données en temps réel
  • Accès immédiat à des conseils d’experts ou à des informations critiques
  • Alertes ou notifications automatisées
  • Processus et inspections optimisés
  • Collaboration à distance
  • Conformité améliorée et documentation numérisée

Les appareils connectés permettent aux opérateurs de capturer des données, telles que les relevés d'équipement, les résultats d'inspection et les activités de maintenance, directement au point d'exploitation. Cela élimine le besoin de paperasse manuelle, réduit le risque d’erreurs et garantit que les données sont capturées rapidement et avec précision. De plus, les tournées numériques des opérateurs permettent aux opérateurs d'accéder instantanément aux manuels d'équipement, aux schémas et aux données historiques via des appareils mobiles. Cela leur permet de résoudre les problèmes plus efficacement, de suivre les procédures appropriées et de prendre des décisions éclairées sans délai.

Les systèmes de tournées d'opérateurs numériques peuvent même rationaliser l'attribution, le suivi et l'exécution des tâches. Les superviseurs peuvent attribuer des tâches aux opérateurs, surveiller les progrès en temps réel et prioriser le travail en fonction de la criticité et de la disponibilité des ressources. Cela garantit que les activités de maintenance sont effectuées efficacement et rapidement. Dans l’ensemble, les tournées des opérateurs mobiles et numériques permettent aux organisations manufacturières d’améliorer leur efficacité opérationnelle, de maximiser la disponibilité des équipements et de mener des initiatives d’amélioration continue, conduisant finalement à une plus grande excellence opérationnelle.

Aspects clés d'une liste de contrôle de tournée d'opérateur

Une liste de contrôle des rondes d'opérateur dans la fabrication sert de guide structuré permettant aux opérateurs d'inspecter systématiquement l'équipement, de surveiller les performances et d'identifier les problèmes potentiels lors des tournées de routine. Voici les aspects clés à inclure dans une liste de contrôle pour la tournée des opérateurs :

  • Identification d'inspection: Énumérez clairement les équipements, machines ou systèmes qui doivent être inspectés lors des tournées.
  • Inspection visuelle: Incluez des éléments d'inspection visuelle tels que la recherche de fuites, de fissures, de signes d'usure ou de dommages, de connexions desserrées, de vibrations anormales ou de toute autre anomalie visible.
  • Des dispositifs de sécurité: Vérifier la fonctionnalité des dispositifs de sécurité et des systèmes d'arrêt d'urgence pour garantir le respect des règles et protocoles de sécurité.
  • Vérifications fonctionnelles: Inclure des vérifications fonctionnelles pour garantir que l’équipement fonctionne comme prévu. Cela peut impliquer de vérifier que les moteurs, pompes, vannes, capteurs et autres composants fonctionnent correctement.
  • Mesures et lectures de processus: Incluez les éléments qui nécessitent des mesures ou des lectures, tels que la température, la pression, les débits, la tension, le courant ou tout autre paramètre pertinent.
  • Assurance qualité: S'assurer que des contrôles de qualité sont effectués à chaque étape du processus et que les produits répondent aux paramètres de qualité de chaque section.
  • Formation et qualifications: S'assurer que les opérateurs effectuant les tournées sont suffisamment formés et qualifiés pour effectuer les inspections et comprennent l'importance de leur rôle dans la maintenance et la fiabilité des équipements.
  • Instructions ou procédures spéciales: Incluez toutes les instructions, procédures ou précautions spéciales à suivre pendant l'inspection, telles que les procédures de verrouillage/étiquetage, les protocoles de sécurité ou les instructions d'utilisation spécifiques.
  • Commentaires, réactions et amélioration continue: Encouragez les opérateurs à fournir des commentaires sur la liste de contrôle et à suggérer des améliorations en fonction de leurs observations et expériences au cours des tournées. Examinez et mettez régulièrement à jour la liste de contrôle pour intégrer les leçons apprises et optimiser les processus d'inspection.

Pensez également à décomposer l’inspection en points ou composants spécifiques à vérifier sur chaque équipement. Cela peut inclure des composants mécaniques, des systèmes électriques, des niveaux de fluides, des dispositifs de sécurité, etc. D'autres aspects potentiels qui peuvent être pris en compte ou inclus sont les exigences en matière de documentation, les spécifications de reporting et de communication, ainsi que le calendrier et la fréquence des inspections. En incluant ces aspects clés dans une liste de contrôle pour les opérateurs, les organisations de fabrication peuvent garantir des inspections approfondies et cohérentes, identifier les problèmes rapidement, éviter les temps d'arrêt imprévus et maintenir la fiabilité des équipements et l'excellence opérationnelle.

Transformer les tournées des opérateurs grâce à la technologie des travailleurs connectés alimentée par l'IA

L’IA et la technologie des travailleurs connectés intelligents révolutionnent un large éventail de processus opérationnels de fabrication, y compris les tournées des opérateurs. En introduisant des capacités avancées d'analyse des données, d'augmentation du personnel de première ligne et d'une meilleure connectivité, ces technologies émergentes transforment les tournées traditionnelles des opérateurs, permettant une maintenance prédictive améliorée, un guidage et une assistance à distance via Assistants IA génératifs, optimisation du flux de travail et amélioration de la conformité en matière de sécurité.

Grâce à l'IA et à la technologie des travailleurs connectés intelligents, les organisations manufacturières peuvent optimiser les tournées des opérateurs, maximiser la disponibilité des équipements, minimiser les coûts de maintenance et atteindre l'excellence opérationnelle dans un environnement de plus en plus numérique et axé sur les données. Augmentir solution de travail connecté, par exemple, propose des solutions sur mesure pour améliorer un large éventail de processus opérationnels, y compris les tournées des opérateurs.

Grâce au générateur de flux de travail No-Code d'Augmentir, les entreprises peuvent rapidement convertir des instructions et des listes de contrôle sur papier au format numérique et adapter ces instructions numériques pour répondre aux besoins de chaque opérateur avec une formation en ligne, une collaboration intégrée et une assistance au dépannage. De plus, Augmentir dispose de services PaaS internes pour exécuter des connecteurs que nous construisons et prenons en charge pour les applications d'entreprise populaires telles que SAP, Salesforce, ETQ, Oracle, IBM Maximo, etc. Permettant à notre système d'intégrer facilement, de manière bidirectionnelle et sécurisée les systèmes d'enregistrement de l'entreprise pour créer des processus en boucle fermée impliquant le personnel de première ligne.

Planifier une démo pour en savoir plus sur nos solutions pour travailleurs connectés basées sur l'IA et sur la manière dont elles améliorent considérablement les processus opérationnels de fabrication tels que les tournées des opérateurs grâce à la technologie numérique et mobile, permettent une gestion et une formation personnalisées des compétences et optimisent les activités de fabrication.

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Comment activer numériquement les travailleurs de première ligne avec UKG et Augmentir

Permettez aux travailleurs de première ligne de bénéficier du numérique grâce au partenariat innovant d'UKG et d'Augmentir, en tirant parti de l'IA et des technologies des travailleurs connectés intelligents.

Augmentir et UKG se complètent en fournissant une solution mobile intégrée qui responsabilise numériquement les travailleurs de première ligne et favorise l'excellence opérationnelle dans la fabrication.

personnel de première ligne de l'ukg connecté avec augmentir

UKG est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions cloud de gestion du capital humain et de gestion des effectifs permettant aux organisations d'obtenir de meilleurs résultats commerciaux, d'améliorer l'efficacité des ressources humaines, de rationaliser les processus de paie et d'améliorer l'expérience des employés. En collaboration avec Augmentir, la principale plateforme de travail connecté basée sur l'IA conçue pour numériser et optimiser les processus pour les travailleurs industriels de première ligne, UGK permet numériquement aux travailleurs de première ligne d'améliorer la communication en temps réel, la gestion des tâches numériques et le travail standard, la formation et le partage des connaissances, et bien plus encore.

Continuez à lire ci-dessous pour en savoir plus sur les avantages qu'Augmentir et UKG apportent aux travailleurs de première ligne et sur la manière dont nous inaugurons ensemble une nouvelle ère de gestion du capital humain et une main-d'œuvre de première ligne connectée augmentée.

Avantages de la gestion connectée du capital humain

Intégration de la plateforme de travailleurs connectés d'Augmentir avec Solutions de gestion des effectifs d'UKG offre plusieurs avantages clés pour responsabiliser et habiliter les travailleurs de première ligne :

  • Intégration de la gestion des effectifs: La plateforme de travail connecté d'Augmentir, alimentée par l'IA, s'intègre aux solutions de gestion des effectifs d'UKG, permettant aux travailleurs de première ligne d'accéder à la planification, au suivi du temps et à d'autres fonctionnalités d'UKG directement au sein de la plateforme d'Augmentir. Les travailleurs peuvent consulter les horaires et gérer les processus de main-d'œuvre de manière transparente via l'interface utilisateur d'Augmentir.
  • Communication et collaboration en temps réel: Augmentir et UKG proposent des outils de communication et de collaboration en temps réel entre les équipes de première ligne. Fournir des capacités de partage de connaissances aux équipes de première ligne et permettre une communication, une collaboration et un accès transparents en temps réel aux informations sur la main-d'œuvre améliore l'adaptabilité et la prise de décision de première ligne, permettant une réponse et une résolution des problèmes plus rapides.
  • Formation et développement des compétences: Augmentir et UKG facilitent la formation et le perfectionnement des travailleurs de première ligne. La plateforme d'Augmentir propose des instructions de travail numériques et des contenus de formation personnalisés, tandis que UKG propose des plateformes d'apprentissage et de partage des connaissances. Ensemble, ils créent un écosystème de formation complet pour le personnel de première ligne.
  • Informations opérationnelles et amélioration continue: Les informations opérationnelles basées sur l'IA d'Augmentir aident à identifier les opportunités d'amélioration des compétences des travailleurs et à favoriser l'amélioration continue. Associées aux capacités d'analyse des effectifs d'UKG, les organisations bénéficient d'une visibilité plus approfondie sur leurs opérations de première ligne afin d'optimiser la productivité et les processus.

Ensemble, Augmentir et UKG créent un puissant écosystème technologique qui connecte, responsabilise et favorise l'excellence opérationnelle pour les travailleurs de première ligne de divers secteurs en unifiant leurs offres complémentaires de lieu de travail numérique.

Collaborer pour la main-d’œuvre connectée augmentée du futur

Grâce aux solutions robustes de gestion du capital humain d'UGK intégrées à la plateforme de travailleurs connectés alimentée par l'IA d'Augmentir, les organisations permettent un main-d'œuvre connectée augmentée qui est prête pour l’avenir et dotée des bons outils pour réussir.

UKG propose des solutions complètes de gestion des effectifs telles que UKG PRO, qui comprend des fonctionnalités de planification, de suivi du temps, de paie et de gestion des ressources humaines. Augmentir permet aux entreprises de numériser facilement les flux de travail complexes de première ligne et de fournir des instructions de travail numériques adaptés au niveau de compétence de chaque travailleur. Cela garantit que les travailleurs reçoivent des conseils personnalisés dans le flux de travail. Ensemble, ils offrent aux organisations une approche unifiée qui renforce et soutient les travailleurs de première ligne en tirant parti de l'IA, de la communication en temps réel, de solutions de formation complètes et d'informations basées sur les données pour, à terme, générer des améliorations en termes de productivité, d'efficacité et de meilleurs résultats commerciaux en général.

Les principaux fabricants qui ont déployé notre solution de travail connecté augmenté ont constaté des résultats impressionnants tels que :

  • 75% réduction du temps de formation/d'intégration des nouveaux employés
  • 27% réduction des temps d'arrêt des machines grâce à la maintenance autonome
  • 32% amélioration de la productivité des travailleurs

En outre, plus de 5 500 fabricants dans le monde exploitent les solutions UKG pour créer d’excellentes expériences de travail pour leurs employés, améliorer la productivité, renforcer la conformité, augmenter les performances opérationnelles, et bien plus encore. En intégrant les solides solutions de gestion des effectifs d'UKG à la plateforme de travailleurs connectés alimentée par l'IA d'Augmentir, les organisations peuvent créer une main-d'œuvre connectée augmentée qui est plus efficace, productive et engagée.

Solution de gestion de la main-d'œuvre connectée basée sur l'IA

Les solutions de gestion des effectifs connectées basées sur l'IA, comme celles proposées par UKG et Augmentir, offrent plusieurs avantages pour les opérations de fabrication, notamment la dotation intelligente en personnel et l'acquisition de talents, la planification prédictive des effectifs, la planification stratégique et l'optimisation des ressources, le développement personnalisé des employés, ainsi qu'une productivité et des économies accrues.

L'IA permet aux fabricants de prévoir avec précision les besoins en main-d'œuvre en analysant les données sur la main-d'œuvre de première ligne ainsi que les données historiques, les tendances du marché et les objectifs commerciaux. Les algorithmes de planification basés sur l'IA optimisent Gestion Lean au Quotidien en tenant compte de la disponibilité, des compétences, des préférences et d’autres capacités des employés. Cela minimise les conflits d'horaire, réduit les coûts des heures supplémentaires et garantit une répartition équitable de la charge de travail tout en permettant des ajustements en temps réel.

De plus, grâce à l'IA et aux technologies connectées, les professionnels de l'apprentissage et du développement dans le secteur de la fabrication peuvent personnaliser les programmes de formation des employés en fonction des données de performance individuelles et identifier les lacunes en matière de compétences pour des efforts ciblés de perfectionnement ou de reconversion. En tirant parti de l'IA, de l'apprentissage automatique, des flux de travail numériques et des informations basées sur les données, les solutions modernes de gestion des effectifs permettent aux organisations de constituer une main-d'œuvre de première ligne plus efficace, agile et connectée, capable de s'adapter à l'évolution des demandes.

Intéressé à en savoir plus?

Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont Augmentir et UKG travaillent ensemble pour créer un puissant écosystème numérique qui rationalise les opérations, améliore la communication et donne aux travailleurs de première ligne les outils et les informations dont ils ont besoin, planifier une démo avec l'un de nos experts produits.

 

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Récapitulatif WebexOne – Élevez vos effectifs avec Augmentir

Récemment, l'équipe d'Augmentir était ravie de soutenir WebexOne en tant que sponsor or. C'était formidable de participer à un événement aussi inspirant, où la collaboration et le travail hybride étaient des thèmes clés tout au long des sessions.

Récemment, l'équipe d'Augmentir était ravie de soutenez WebexOne en tant que sponsor or. C'était formidable de participer à un événement aussi inspirant, où la collaboration et le travail hybride étaient des thèmes clés tout au long des sessions.

Au cours de l'événement, notre équipe a eu l'occasion de s'entretenir avec des leaders de l'industrie pour discuter de leurs principaux défis et de la manière dont Augmentir et Cisco contribuent ensemble à façonner l'avenir du travail dans l'industrie manufacturière.

Façonner l'avenir du travail

Augmenter partenariat avec Cisco a été construit pour relever certains des principaux défis du secteur industriel actuel. Lors de l'événement WebexOne, Augmentir a montré comment l'outil de collaboration à distance Webex, Expert à la demande, et notre plateforme de travail connecté alimentée par l'IA offrent ensemble une combinaison unique de technologies et d'outils nécessaires pour contribuer à accroître la sécurité, la qualité et la productivité des travailleurs de première ligne effectuant des tâches industrielles dans la fabrication et les services.

Ces thèmes étaient présents tout au long de l'événement WebexOne – l'utilisation de la technologie pour libérer le potentiel humain et élever la main-d'œuvre d'aujourd'hui.

Améliorer la performance de la main-d'œuvre

Bon nombre des thèmes abordés lors de l'événement portaient sur l'évolution de la main-d'œuvre d'aujourd'hui et sur les besoins uniques des travailleurs « sans bureau », qui ont été mal desservis par la technologie. Cela est particulièrement vrai dans le secteur manufacturier, où les entreprises sont confrontées à une pénurie croissante de main-d'œuvre qualifiée, à des défis de rétention et d'engagement des travailleurs, tout en manquant des outils numériques et des données appropriés pour former efficacement et soutenir continuellement leurs travailleurs.

La suite d'outils de travailleurs connectés alimentés par l'IA d'Augmentir aide les entreprises industrielles à comprendre leur main-d'œuvre diversifiée au niveau individuel, leur permettant de réduire les efforts nécessaires pour intégrer, guider et soutenir leur main-d'œuvre.

  • Améliorer la qualité du travail – Améliorez la qualité en passant d'instructions de travail numériques interactives sur papier, enrichies de médias enrichis, de données contextuelles et d'expériences de réalité mixte, en veillant à ce que vos employés aient toujours les bonnes informations à portée de main pour prendre des décisions sûres et sans erreur.
  • Améliorer la sécurité des travailleurs – En plus de fonctionner sur n'importe quel téléphone mobile ou tablette, Augmentir et Webex sont pris en charge sur les RealWear HMT-1 et HMT-1Z1 micro-casques industriels, offrant un fonctionnement mains libres pouvant être utilisé dans presque tous les environnements industriels. Cela aide les travailleurs à rester concentrés sur la tâche à accomplir pour améliorer la sécurité et l'efficacité.
  • Réduire les coûts opérationnels – Identifiez les domaines où les améliorations les plus importantes peuvent être apportées au sein de votre personnel et dans votre organisation grâce aux informations de l'IA d'Augmentir.

Améliorer le travail hybride et la collaboration dans la fabrication

Le travail hybride et la collaboration étaient également des thèmes centraux de l'événement, et tous deux sont au cœur de la solution combinée d'Augmentir avec Cisco. Les outils de flux de travail numériques d'Augmentir permettent la création et la livraison rapides d'instructions de travail augmentées pour aider à guider les travailleurs dans les tâches quotidiennes. Cette valeur est étendue avec Cisco Webex Expert on Demand, qui donne aux employés la possibilité de se connecter et de collaborer rapidement avec des experts distants où qu'ils se trouvent.

Cisco a également annoncé Hologramme Webex lors de l'événement WebexOne. Cette nouvelle solution de réunion en réalité augmentée a été qualifiée par Jeet Patel, vice-président exécutif et directeur général de Cisco Security and Collaboration, de « première dans l'industrie » : combinant la fonctionnalité de réunion Webex avec du matériel de réalité augmentée (AR) pour créer des hologrammes 3D immersifs des participants pendant réunions.

Les enjeux n'ont jamais été aussi importants

Comme vous pouvez le constater, WebexOne a été un événement réussi de 2 jours avec d'excellentes conversations autour de la collaboration et du travail hybride. Comme Jeet Patel l'a déclaré lors de l'événement, « les enjeux n'ont jamais été aussi élevés » en ce qui concerne votre main-d'œuvre et le fait de travailler plus intelligemment et plus efficacement. Il est temps de élever votre main-d'œuvre avec la solution Connected Worker alimentée par l'IA d'Augmentir.

Pourquoi il est essentiel pour les fabricants d'équipements d'utiliser le logiciel Connected Worker dans un monde post-COVID

Pour les fabricants d'équipements, l'approche traditionnelle d'installation, de maintenance et d'entretien de leur équipement est devenue de plus en plus difficile en raison des limitations de déplacement actuelles et de la nature changeante du travail causée par le COVID-19. Les équipementiers industriels se tournent vers la technologie Connected Worker alimentée par l'IA pour transformer la façon dont ils entretiennent et soutiennent leurs clients et assurent la continuité du service sur le terrain pendant […]

Pour les fabricants d’équipements, l’approche traditionnelle d’installation, de maintenance et d’entretien de leurs équipements est devenue de plus en plus difficile en raison des limitations actuelles des déplacements et de la nature changeante du travail causée par la COVID-19. Les équipementiers industriels se tournent vers Technologie de travail connecté alimentée par l'IA pour transformer la façon dont ils servent et soutiennent leurs clients et assurer la continuité des services sur le terrain pendant cette période sans précédent.

La technologie Connected Worker combine la réalité augmentée (AR) avec l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique (AI/ML), permettant aux fabricants d'équipements d'améliorer la sécurité, la qualité et la productivité de leur main-d'œuvre pendant la crise du COVID-19 et au-delà. 

Notre vision chez Augmentir est de transformer la technologie des travailleurs connectés avec l'intelligence artificielle et notre logiciel est le premier du genre à le faire. Que vous ayez votre propre force de service ou que vous travailliez par l'intermédiaire d'un réseau de concessionnaires, les fabricants d'équipements peuvent utiliser la plateforme logicielle Connected Worker d'Augmentir pour :

  • Permettez à vos clients et aux sociétés de services tierces d'installer, d'entretenir et de réparer l'équipement à l'aide d'instructions guidées augmentées faciles à comprendre
  • Fournir une assistance à distance et virtuelle grâce aux outils de collaboration Remote Assist intégrés
  • Utilisez les « véritables opportunités » pilotées par l'IA pour mettre en lumière les inefficacités et les opportunités d'amélioration des processus de service, de réparation et de maintenance au sein de votre force de service directe, de vos réseaux de concessionnaires et de vos clients
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Le logiciel Connected Worker aide les équipes de fabrication et de service à améliorer la sécurité, la qualité et la productivité dans une gamme de cas d'utilisation.

Fabrication

  • Instructions guidées pour l'assemblage, l'AQ, la MRO (maintenance, réparation et fonctionnement) : des instructions de travail personnalisées fournissent le bon niveau de conseils, en fonction de la compétence des travailleurs, ainsi qu'une réduction des temps de formation et de création.
  • Assistance à distance pour l'assistance technique : les outils d'assistance à distance intégrés offrent une collaboration de niveau industriel et prennent en charge la résolution de problèmes à distance, les contrôles d'assurance qualité, les tests d'acceptation en usine à distance, tout en améliorant considérablement l'efficacité.
  • Amélioration continue pilotée par l'IA : la collecte de données granulaires sur chaque tâche donne un aperçu des rebuts, du rendement au premier passage, des goulots d'étranglement de la production et des véritables opportunités basées sur l'IA.

Service

  • Instructions guidées pour la réparation, la garantie et le rappel : Améliore la qualité et l'efficacité en passant des instructions de travail sur papier aux instructions de travail numériques tout en fournissant des informations améliorées sur la conformité et les opérations.
  • L'assistance à distance prend en charge un réseau de service à plusieurs niveaux : l'assistance à distance intégrée offre un niveau d'assistance à distance et virtuel aux clients et aux concessionnaires qu'ils n'ont jamais eu auparavant.
  • Amélioration continue basée sur l'IA : jour après jour, année après année, les véritables opportunités basées sur l'IA trouvent des moyens d'améliorer vos processus, vos procédures et les compétences de vos employés.

Il est essentiel que nous reconnaissions cette période comme un tournant majeur dans la façon dont les travailleurs de première ligne interagissent et effectuent les opérations quotidiennes. Les fabricants continueront de faire face à des défis dans un monde post-COVID et la technologie des travailleurs connectés leur permettra d'assurer la sécurité de leurs travailleurs et le fonctionnement de leurs entreprises.

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Comment pouvons-nous vraiment connaître nos travailleurs?

La technologie alimentée par l'IA est peut-être la pièce manquante du puzzle dans la crise actuelle de la main-d'œuvre.

Il ne serait pas juste d'attribuer l'ensemble des coûts de fabrication les problèmes actuels de la pénurie de main-d'œuvre à la pandémie – de nombreux facteurs contribuent à cette situation frustrante, et nombre d’entre eux se profilaient bien avant que nous entendions parler de la COVID-19. Est-ce que cela a aggravé les choses ? Probablement. Et les prévisions ne semblent pas très ensoleillées si l’on en croit ce que disent les analystes à ce sujet. Cependant, malgré la crise actuelle, il reste encore de l'espoir pour le secteur manufacturier, notamment sous la forme de l'IA et de la technologie des travailleurs connectés.

Bien sûr, le visage de la main-d’œuvre a radicalement changé. Le bassin de travailleurs potentiels a diminué. Les entreprises sont contraintes d’embaucher des personnes traditionnellement considérées comme sous-qualifiées. Et cela entraîne toute une série d’autres complications, notamment une baisse de l’efficacité opérationnelle, une augmentation des problèmes de sécurité, et bien plus encore. Les pessimistes ne voient que la menace que représentent ces défis pour le marché mondial – l’industrie manufacturière représente après tout entre 11 et 12 pour cent de l’économie américaine.

Heureusement que nous sommes optimistes dans l'âme ! Derrière chaque défi se cache une opportunité, en ce qui nous concerne. Et en ce qui concerne ce marché du travail difficile en particulier, nous voyons une énorme opportunité pour les entreprises de travailler avec ce qu'elles ont, tout en atteignant leurs objectifs opérationnels. Nous avons le potentiel d'évaluer les performances de chaque travailleur au travail, indépendamment de l'expérience et des compétences qu'il apporte le premier jour, et d'utiliser ces informations pour améliorer les performances individuelles et à l'échelle de l'entreprise. Met une lumière nouvelle sur la pénurie de main-d'œuvre, n'est-ce pas?

Vous ne pouvez pas réparer ce que vous ne pouvez pas voir.

Nous savons que l'utilisation des données est importante pour diriger et améliorer les opérations – c'est la meilleure pratique commerciale 101. Mais les informations tirées ne valent que par la qualité des données elles-mêmes. Et même s’il n’y a pas beaucoup d’entreprises qui n’ont pas encore sauté dans le train de la transformation numérique, nous soupçonnons que beaucoup d’entre elles s’appuient encore sur des mécanismes obsolètes de collecte de données et de reporting. Ces feuilles de calcul numériques ont eu leur heure de gloire, mais nous disposons désormais de meilleures options. Peut-être avez-vous opté pour un logiciel Bluetooth ou distribué une enquête numérique à vos travailleurs. Mais même avec ces innovations, que vous disent réellement ces indicateurs de données ? Est-ce une information fiable et utilisable ? Nous ne le pensions pas non plus.

Imaginez ce que vous pourriez faire avec des données en temps réel, plutôt qu'un résumé des KPI opérationnels à la fin de périodes définies ? Mieux encore, imaginez capturer les mesures de performance de chaque travailleur individuel plutôt que ses évaluations et observations auto-générées et avoir le potentiel d'utiliser ces connaissances pour améliorer ses compétences et ses compétences opérationnelles. C'est alors que les données deviennent intelligence. Et cette intelligence a le potentiel de devenir si précieuse pour votre entreprise que vous vous demanderez comment vous avez pu fonctionner sans elle.

Vous n'êtes pas convaincu que vous pourriez bénéficier de données à ce niveau de performance individuelle ? Faisons une analogie que nous pensons que vous apprécierez.

Considérez chaque travailleur comme un conducteur nouvellement licencié ; que se passe-t-il après avoir passé l'examen sur route ?

Vous souvenez-vous du jour où vous avez obtenu votre permis de conduire ? Nous avons passé des heures, voire des jours et des semaines à nous entraîner derrière le volant, attendant avec impatience d'être évalués par un instructeur de conduite. Et soyons honnêtes, beaucoup d'entre nous l'ont fait aussi. Quoi qu'il en soit, une fois que vous leur avez montré que vous pouvez faire un virage en trois points et savoir vous arrêter au panneau clignotant pour piétons, tout le monde repart avec la preuve de ses compétences - un permis de conduire. 

Et alors, qu'est-il arrivé? Rien. Peut-être un high-five festif, puis éventuellement des années de conduite. Dans un, cinq ou dix ans, que sait-on des capacités de chacun ? À moins qu'ils n'aient accumulé une pile de contraventions pour infractions au code de la route, nous ne savons rien. Pour autant que nous sachions, ils ne se sont pas assis derrière le volant depuis leur décès. Il n'y a aucun mécanisme pour réévaluer si les conducteurs sont hautement qualifiés ou s'ils risquent de créer un accident dans les opérations.

Et si nous regardions nos travailleurs de première ligne à travers cette lentille ? Vous savez, lorsqu'ils ont été embauchés, ils pouvaient faire X, Y et Z. Certains pouvaient faire encore plus. Mais qu'en est-il après ça? Et si vous pouviez affecter un instructeur de conduite basé sur l'IA pour suivre chaque nouveau conducteur pour une évaluation continue et une intervention en cas de besoin ?

Mettez la technologie des travailleurs connectés intelligents dans le siège du passager

L'adoption de la technologie des travailleurs connectés alimentée par l'intelligence artificielle (IA) augmente la fiabilité et la crédibilité des données en analysant les performances des employés en « temps réel ». Ces données individualisées peuvent être utilisées pour connecter les travailleurs à la bibliothèque numérique d'outils et de ressources de formation d'une entreprise, ce qui a un impact immédiat sur la compétence opérationnelle et cultive un environnement d'apprentissage sain pour les travailleurs.

La technologie des travailleurs connectés qui tire parti de l'IA offre des processus d'apprentissage autoguidés lorsque des opportunités sont identifiées, réduit les erreurs humaines et améliore la sécurité, fournit des mises à jour sur les problèmes urgents et les pannes d'équipement et donne accès à une variété d'applications. Qui ne voudrait pas travailler pour une organisation comme celle-ci ? Celui qui offre une forte probabilité de satisfaction au travail et encourage le développement des compétences personnelles ? Une telle culture peut aider l'entreprise à plusieurs niveaux, de la réduction des coûts opérationnels à l'attraction de nouveaux employés. 

Et maintenant? Il y a seulement un solution de travail connecté qui peut fournir ce niveau d'intelligence sur votre main-d'œuvre - contactez-nous pour en savoir plus sur la façon dont Augmentir peut bénéficier à votre entreprise et demander un démo!

Ce n'est pas la main-d'œuvre de votre grand-père

La main-d'œuvre manufacturière dynamique et changeante d'aujourd'hui a besoin d'un apprentissage continu et d'un soutien aux performances pour maintenir et fournir efficacement des performances au travail efficaces.

Chaque jour, nous entendons parler du « déficit de compétences » croissant dans le secteur manufacturier associé à la main-d’œuvre industrielle de première ligne. L'histoire est que 30% de travailleurs prendront leur retraite dans un avenir proche et emporteront avec eux leurs plus de 30 années de connaissances tribales, créant ainsi la nécessité de perfectionner rapidement les compétences de leurs remplaçants les plus jeunes. Pour tenter de résoudre les problèmes de manque de connaissances, une génération entière d'entreprises a décidé de créer des applications logicielles pour les « travailleurs connectés ». Cependant, elles se sont toutes appuyées sur les processus de formation, d'orientation et d'assistance existants. La seule véritable différence avec cette approche est a été la création d'une technologie qui prend vos procédures papier et les met sur du verre.

Avec connaissances tribales partant, la main-d'œuvre d'aujourd'hui est également plus dynamique et diversifiée que les générations précédentes. Les employés dévoués depuis 30 ans ne sont plus la norme. L'ancienneté moyenne des travailleurs du secteur manufacturier a diminué de 17% au cours des 5 dernières années et la nature transitoire du travailleur industriel s'accélère rapidement. Une conséquence de la pandémie de COVID fait naître le Grande démission, où les travailleurs démissionnent en nombre record, et l'engagement des travailleurs a diminué de près de 20% au cours des 2 dernières années. 

Cette nouvelle main-d'œuvre du secteur manufacturier évolue en temps réel : qui se présente, quelles sont ses compétences et quels emplois elle doit occuper est une cible en constante évolution. L'approche traditionnelle « taille unique » en matière de formation, d'orientation et d'aide à la performance est fondamentalement incapable de permettre aux travailleurs d'aujourd'hui de fonctionner à leur maximum individuel de sécurité, de qualité et de productivité. 

La numérisation des instructions de travail est un bon début pour contribuer à combler le déficit de compétences en matière de fabrication, mais elle ne suffira pas à elle seule à résoudre complètement le problème. Nous devons aller plus loin pour surmonter le manque de main-d’œuvre manufacturière compétente et qualifiée. 

Entrer le Logiciel Connected Worker de 2ème génération, basée sur une approche basée sur les données et soutenue par l'IA qui aide à former, guider et soutenir les effectifs dynamiques d'aujourd'hui en combinant des instructions de travail numériques, une collaboration à distance et des capacités avancées de formation sur le tas. 

Ces solutions de travailleurs connectés de 2e génération sont conçues pour capturer des flux de données hautement granulaires provenant de travailleurs de première ligne connectés. Ces plates-formes sont construites à partir de zéro sur une base d'intelligence artificielle (IA). Les algorithmes d'IA sont idéaux pour analyser de grandes quantités de données collectées auprès d'une main-d'œuvre connectée. L'IA peut détecter des modèles, trouver des valeurs aberrantes, nettoyer les données et trouver des corrélations et des modèles qui peuvent être utilisés pour identifier les opportunités d'amélioration et créer un environnement basé sur les données qui prend en charge l'apprentissage continu et le soutien des performances.

Cette approche s'harmonise parfaitement avec la nature dynamique et changeante de la main-d'œuvre d'aujourd'hui et convient parfaitement pour soutenir leur 5 moments de besoin, un cadre pour obtenir et maintenir une performance efficace au travail.

Par exemple, la plate-forme de travailleurs connectés alimentée par l'IA d'Augmentir exploite les données anonymisées de millions d'exécutions de tâches pour améliorer et étendre considérablement sa capacité à fournir automatiquement des informations sur l'IA dans les applications dans les domaines de la productivité, de la sécurité et du développement de la main-d'œuvre. Ces informations sont au cœur de la notation True Proficiency ™ d'Augmentir, qui permet de référencer objectivement chacun des membres de votre équipe pour son niveau de compétence à chaque tâche afin que les organisations puissent optimiser la productivité et le débit, planifier intelligemment en fonction des niveaux de compétence et de compétence, et personnaliser le niveau d'encadrement et de soutien pour répondre aux besoins de chaque membre de la main-d'œuvre.

Cela offre des avantages significatifs aux clients d'Augmentir, qui tirent parti de l'IA d'Augmentir en conjonction avec le flux de travail numérique et les capacités de collaboration à distance de la plateforme, leur permettant de proposer des initiatives d'amélioration continue centrées sur le développement de la main-d'œuvre. Ces clients sont en mesure d'utiliser les informations générées par l'IA d'Augmentir pour fournir des évaluations de performances objectives, identifier automatiquement où la productivité est en retard (ou a le potentiel de prendre du retard), augmenter l'engagement des travailleurs et fournir des instructions de travail hautement personnalisées basées sur les compétences des travailleurs.

Traditionnellement, il y avait une séparation claire entre la formation et l'exécution du travail, exigeant que la formation d'intégration englobe tout ce qu'un travailleur pouvait éventuellement faire, prolongeant la durée de la formation et entraînant des inefficacités. Aujourd'hui, avec la capacité de dispenser des formations au moment du besoin, l'intégration peut se concentrer sur tout ce qu'un travailleur fera probablement l'affaire, identifier et combler les déficits de compétences en temps réel et réduisant considérablement les délais d’intégration dans la fabrication. Dans un cas particulier, Bio-Chem Fluidics a pu réduire le temps d'intégration des nouveaux employés jusqu'à 80%, tout en obtenant simultanément une amélioration de 21% de la productivité au travail dans l'ensemble de ses opérations de fabrication.

À mesure que les travailleurs deviennent plus connectés, les entreprises ont accès à une nouvelle source riche d'activités, d'exécution et de données tribales, et avec des outils d'IA appropriés, elles peuvent obtenir des informations sur les domaines où existent les plus grandes opportunités d'amélioration. L'intelligence artificielle établit une base basée sur les données pour une amélioration continue dans les domaines du soutien à la performance, de la formation et du développement de la main-d'œuvre, préparant le terrain pour répondre aux besoins de la main-d'œuvre en constante évolution d'aujourd'hui.

Tendances des principaux événements de fabrication virtuelle d'octobre

Ces événements virtuels ont été un excellent moyen de se connecter avec des professionnels de la fabrication et de discuter de certains des principaux défis et sujets de l'industrie - transformation de la main-d'œuvre, apprentissage et développement, fabrication au plus juste et maintenance autonome.

Octobre a été un mois passionnant dans le monde de la fabrication virtuelle ! Augmentir a eu le plaisir de participer à plusieurs événements virtuels, dont l'American Manufacturing Summit, le Gartner Supply Chain Symposium/Xpo et l'Enterprise Wearable Technology Summit (EWTS). Chacun de ces événements virtuels était une merveilleuse façon de se connecter avec des professionnels de la fabrication et de discuter de certains des principaux défis et sujets de l'industrie - transformation de la main-d'œuvre, apprentissage et développement, fabrication au plus juste et maintenance autonome. 

EWTS

La façon Sommet des technologies portables d'entreprise (EWTS) est l'événement le plus ancien et le plus complet dédié aux applications commerciales et industrielles des appareils portables, y compris les lunettes et casques AR/VR/MR, les capteurs portés sur le corps et les exosquelettes. L'événement de cette année s'est déroulé en quatre jours de conférence (tous les mercredis du 6 au 27 octobre 2021), avec une communauté, du réseautage et des baisses de contenu supplémentaires tout au long du mois. Ce format unique a permis un excellent réseautage ainsi que des sessions très utiles. Dans l'un des sondages, 32% a déclaré que l'intégration et la formation à distance étaient le principal cas d'utilisation de la technologie immersive/portable dans leur entreprise.  

Sommet de la fabrication américaine

La façon Sommet de la fabrication américaine est une réunion axée sur le leadership conçue pour réunir les leaders mondiaux de la fabrication, des opérations, de l'ingénierie, de la qualité et de la chaîne d'approvisionnement afin de discuter des tendances actuelles, des idées stratégiques et des meilleures pratiques dans un environnement de fabrication en constante évolution. David Landreth, responsable de la stratégie client d'Augmentir, a eu l'occasion de mener une conversation au coin du feu pour discuter de la façon dont l'intelligence artificielle et les technologies de travail connecté sont les piliers clés de la transformation de la main-d'œuvre industrielle. Nous avons également apprécié les rencontres 1:1 qui ont eu lieu dans le cadre de l'American Manufacturing Summit. 

Symposium/Xpo sur la chaîne d'approvisionnement de Gartner

La conférence Gartner sur la chaîne d'approvisionnement offre aux participants un guichet unique pour accéder à des sessions soutenues par la recherche, obtenir des conseils d'experts et résoudre des problèmes avec des collègues. L'objectif principal de cet événement est de répondre aux besoins stratégiques des CSCO et des responsables de la chaîne d'approvisionnement et de présenter de nouvelles technologies qui s'adaptent à l'environnement en constante évolution dans lequel ils opèrent.

Les sessions de l'événement ont porté sur les chaînes d'approvisionnement axées sur les objectifs et les enseignements tirés de la pandémie pour la chaîne d'approvisionnement des soins de santé, l'évaluation des risques et le commerce mondial, les principales tendances de la fabrication intelligente, l'avenir de la gestion de la qualité et de la planification de la chaîne d'approvisionnement, et la résolution de la dichotomie de la logistique. externalisation. 

Annonces clés des événements de fabrication virtuels :

L'amélioration continue, la technologie des travailleurs connectés, l'IA et la technologie basée sur les données figuraient parmi les principales tendances de ces événements. Les organisations manufacturières recherchent Logiciel pour travailleur connecté, comme Augmentir, pour intégrer les travailleurs de première ligne et améliorer la productivité, la formation et la qualité. De plus, alors que nous continuons à travailler à distance et que nous constatons de plus en plus de perturbations dans la chaîne d'approvisionnement, la technologie basée sur l'IA et basée sur les données sera essentielle pour construire des usines flexibles qui répondent à ces défis et permettent une amélioration continue.

Augmentir sélectionné comme « Innovateurs à surveiller » par JFF

Jobs for the Future (JFF) a sélectionné Augmentir comme l'un des 15 "innovateurs à surveiller", dans le cadre de son rapport de recherche Learning as an Experience.

Emplois d'Avenir (JFF) a sélectionné Augmentir comme l'un des 15 "innovateurs à surveiller", dans le cadre de son rapport de recherche Apprendre comme une expérience.

Selon JFF, ces "innovateurs à surveiller" sont un groupe restreint d'entreprises visionnaires qui sont à la pointe des tendances du marché et qui se distinguent des autres entreprises tournées vers l'avenir par leur potentiel à créer un impact social significatif et aligné sur les affaires. Ces entreprises offrent une innovation potentiellement transformatrice et sont dirigées par des fondateurs et des équipes inspirants en qui nous croyons.

Dans le rapport, JFFLabs examine de plus près l'évolution du marché de l'éducation et de la formation alternatives, en mettant l'accent sur les solutions qui ont un «impact mesurable sur les salaires et les perspectives d'emploi des travailleurs». Les fournisseurs de programmes et les plateformes sélectionnés aident les employeurs à développer, former et retenir les travailleurs et constituent «un écosystème d'opportunités vers lequel les travailleurs peuvent se tourner tout au long de leur carrière alors qu'ils empruntent de nouvelles voies dans une économie en constante évolution».

Selon le rapport, « Augmentir se démarque car il développe des solutions en pensant aux travailleurs de première ligne et aux milieux industriels. À une époque de préoccupation accrue concernant l'automatisation éliminant des emplois industriels, Augmentir offre aux employeurs la possibilité d'utiliser la technologie pour aider les travailleurs à développer les compétences dont ils ont besoin pour s'adapter aux changements.

L'entreprise structure son travail autour de l'idée clé de la variabilité des compétences plutôt que des lacunes en matière de compétences, en utilisant l'intelligence artificielle (IA) et la technologie numérique pour comprendre de manière holistique les compétences de chaque travailleur et en offrant aux employeurs des outils qui aident les travailleurs à acquérir des compétences nouvelles ou plus avancées.

Augmenter des produits donner à chaque travailleur un accès direct aux connaissances et aux informations dans des formats numériques conviviaux. Les outils de l'entreprise intègrent la formation dans les routines quotidiennes des travailleurs, et les employeurs peuvent utiliser la plateforme pour mettre continuellement à jour le contenu de la formation afin de répondre aux besoins d'apprentissage changeants des travailleurs. Et l'approche d'Augmentir consistant à rechercher collectivement des connaissances auprès des individus travaillant sur le marché du travail fait de l'apprentissage une expérience sociale et augmente l'engagement des apprenants en donnant aux travailleurs la possibilité de façonner le contenu de la formation.

Lis le rapport complet sur JFF.org.