Les plates-formes d'opérations de première ligne connectées aident les fabricants à réduire les temps d'arrêt et constituent la base d'une stratégie de maintenance préventive globale.
Qualité du premier coup Les plans, ou plans corrects du premier coup, sont une approche de fabrication qui garantit que tous les processus dans l'atelier de production sont exécutés correctement du premier coup, à chaque fois. Un plan FTQ est un document qui décrit les normes, pratiques et ressources nécessaires à l'exécution de ces procédures afin de créer des produits de haute qualité.
Un plan qualité est indispensable pour garantir des produits zéro défaut et éviter toute reprise ou mise au rebut de pièces. Si les produits d'un fabricant ne répondent pas aux normes internes, industrielles ou de consommation, il est plus que probable qu'ils ne se vendront pas.
Chaque projet de développement de produit doit avoir un plan qualité en place. Poursuivez votre lecture pour savoir comment créer un premier document de plan qualité :
Ce qu'il faut inclure dans un premier plan qualité
Un plan FTQ, lorsqu'il est exécuté correctement, peut vous aider à atteindre 100% FTQ, ce qui signifie zéro produit défectueux. En conséquence, cela renforce la confiance des consommateurs dans votre produit et la crédibilité de votre entreprise. C'est un bon moyen de couvrir toutes les bases pour s'assurer que rien n'est laissé de côté, des buts et objectifs du produit aux exigences de test et à la distribution.
Un régime FTQ peut contenir les éléments suivants :
Buts et objectifs, y compris les spécifications des articles, la durée du cycle, les matériaux, le coût, etc.
Une liste de procédures
Attentes et responsabilités des travailleurs
Quelles normes de l'industrie devraient être appliquées
Une méthode pour mesurer la qualité
Exigences de test
Mises à jour des procédures
3 étapes pour créer un plan FTQ
L'élaboration d'une proposition de qualité est un excellent point de départ pour s'assurer que les produits sont fabriqués correctement du premier coup.
Les étapes ci-dessous expliquent comment créer avec succès des plans et des stratégies de qualité initiale qui donnent à vos opérations de fabrication un avantage concurrentiel.
Étape 1 : Réaliser un audit initial
La création d'un document FTQ commence par un audit initial des fournisseurs qu'un fabricant utilisera. Un audit est le moyen idéal pour évaluer si un fournisseur correspond à vos attentes en matière de produit et répond à vos normes de qualité.
Un audit peut vérifier :
Matériaux
Équipement/machines
Procédures
Dans quelle mesure le personnel suit-il les processus
Étape 2 : déterminer si les fournisseurs répondent aux spécifications du produit
Ensuite, il est essentiel de vérifier si un entrepreneur peut produire des articles qui répondent à vos normes et spécifications. Il est également important d'établir un partenariat et un processus de communication solide avec votre fournisseur afin que rien ne passe entre les mailles du filet.
Étape 3 : Mettre en œuvre des inspections de qualité
Enfin, un plan bien formulé comprend des inspections de qualité de chaque cycle de production et produit avant distribution. Ceci est généralement effectué par des inspecteurs de la qualité dans l'atelier.
Les critères d'inspection comprennent généralement :
Tailles de commande et d'expédition
Emballage et apparence
Performances du produit
Une fois l'inspection terminée, un rapport doit être créé et soumis au responsable qualité avant l'expédition de tout produit. Ce rapport sert également à mesurer les indicateurs de qualité et les points à améliorer.
La qualité du premier coup avec Augmentir
Augmentir est une solution de travail connecté qui permet aux entreprises industrielles de digitaliser et d'optimiser tous les processus de première ligne qui font partie de leur stratégie de gestion de la qualité. La suite complète de fonctionnalités de travail connecté d'Augmentir s'appuie sur la technologie brevetée d'Augmentir IA intelligente base, qui aide à identifier les modèles et les domaines d'amélioration continue.
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2023/04/first-time-quality.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2023-04-23 02:47:492023-12-13 17:49:44Comment créer des plans de qualité pour la première fois
Le logiciel Smart Skills Management aide les fabricants à combler le fossé entre la formation, les compétences et le travail pour constituer une main-d'œuvre plus résiliente et agile.
Où en êtes-vous de votre parcours d'adoption de technologies nouvelles et émergentes ? De nombreux fabricants sautent dans le train pour certains des derniers outils qui fournissent des conseils numériques aux travailleurs. Peut-être avez-vous décidé de mettre en œuvre des instructions de travail numériques pour aider les travailleurs à effectuer leurs tâches en toute sécurité et efficacement. Ou peut-être avez-vous acheté logiciel de gestion des compétences pour vous aider à cataloguer et à organiser les compétences et les capacités des différents travailleurs. Mais l'un ou l'autre de ces éléments est-il suffisant pour atteindre tous vos objectifs de production ? Possible, mais peu probable.
Instructions de travail numériques livrées par elles-mêmes travail standard lignes directrices, mais ne tiennent pas compte des compétences uniques de chaque travailleur. Les programmes de gestion des compétences autonomes peuvent offrir un aperçu des compétences et des certifications de vos travailleurs, mais négligent de capturer les performances en temps réel pour fournir des évaluations précises des compétences. Ils n'offrent pas non plus le contenu de formation personnalisé nécessaire pour garantir que les travailleurs donnent le meilleur d'eux-mêmes. Pouvons-nous convenir que ces deux fonctionnalités devraient aller de pair ?
L’un ne peut exister sans l’autre : intégrer les compétences dans le flux de travail
Le roulement était peu fréquent, de sorte que les superviseurs de ligne connaissaient tous les membres de leur équipe et leurs compétences et approbations actuelles, ce qui permettait au superviseur d'attribuer facilement le travail en toute sécurité et de manière optimale
Les investissements dans la formation, la reconversion et le perfectionnement ont été réalisés soit selon une approche unique, soit selon une approche purement subjective ou anecdotique
Aujourd'hui, cependant, une situation différente existe.
Les superviseurs de ligne ont affaire à des membres de l'équipe qu'ils ne connaissent pas bien, des nouveaux qui commencent chaque jour et des expérimentés qui partent. Cela crée des problèmes de sécurité et rend difficile l'attribution optimale du travail, car non seulement les travailleurs sont variables, mais leurs niveaux de compétence et leurs certifications sont une cible en constante évolution.
Un système intégré de gestion des compétences en boucle fermée est la solution pour cette ère de rotation élevée de la main-d'œuvre et d'absentéisme.
Solutions de gestion des compétences qui combinent des capacités de suivi des compétences avec la technologie des travailleurs connectés et des conseils numériques sur le lieu de travail peuvent apporter une valeur ajoutée significative. Les données sur les performances professionnelles réelles peuvent éclairer les initiatives de développement de la main-d'œuvre, ce qui vous permet de cibler vos efforts de formation, de reconversion et de perfectionnement là où ils ont le plus d'impact.
Il peut générer une abondance de données précieuses pour fournir un soutien à la formation sur mesure et des approbations de compétences et identifier les opportunités de main-d'œuvre. Quoi d'autre est possible? Imaginez réduire les coûts de formation, optimiser la planification des tâches, augmenter la sécurité et améliorer la productivité. Et maintenant, considérez ce qui se passera lorsque vous ajouterez une technologie intelligente à ce package tout-en-un.
La puissance de la numérisation intelligente ! La gestion des compétences et les instructions de travail numériques augmentent ensemble la productivité.
Selon Deloitte, les organisations se tournent vers une approche basée sur les compétences pour répondre à la demande d'agilité, d'action et d'équité. Les solutions pour travailleurs connectés qui combinent la gestion des compétences avec les instructions de travail numériques, la collaboration et la gestion des connaissances sont particulièrement adaptées pour optimiser la main-d'œuvre variable d'aujourd'hui. Les informations générées par l’IA sont extraites de modèles identifiés dans toutes les activités professionnelles en temps réel. Ces informations identifient les domaines dans lesquels les travailleurs nouveaux et expérimentés peuvent bénéficier d'une reconversion ou d'un perfectionnement.
Cette combinaison de technologie numérique intelligente peut également tirer parti de vos ressources de formation, telles que des vidéos pédagogiques, des instructions écrites ou l'accès à des experts à distance, pour fournir des conseils personnalisés au travailleur afin qu'il donne le meilleur d'eux-mêmes. Ces outils fonctionnent intelligemment ensemble pour vous aider à affecter les travailleurs aux procédures en fonction des niveaux de compétence requis. Pas de deuxième devinette! Augmentir est le seul solution de travailleur connecté intelligent pour lier ces outils de gestion à l'IA, ce qui en fait une centrale électrique pour optimiser vos opérations et atteindre les objectifs de production.
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/09/skills-management-and-digital-work-instructions-better-together.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-09-28 14:07:192023-12-13 17:44:35Comme le beurre de cacahuète et la gelée, la gestion des compétences et l'exécution du travail sont meilleures lorsqu'elles sont servies ensemble
Apprenez les cinq étapes pour améliorer et recycler les compétences des employés de fabrication. Découvrez les avantages tels que l'amélioration de la productivité et de la rétention.
Même si les termes « amélioration des compétences » et « requalification » en référence aux travailleurs du secteur manufacturier sont souvent utilisés de manière interchangeable, ils ne sont pas identiques.
L'amélioration des compétences consiste à cultiver les compétences d'un travailleur pour l'aider à exceller dans son rôle actuel. Pendant ce temps, la reconversion consiste à enseigner à un employé de nouvelles compétences afin de passer à un nouveau rôle.
Par exemple, un programmeur peut être reconverti pour devenir analyste de systèmes. Ou les travailleurs peuvent être qualifiés pour gérer la technologie à mesure que de plus en plus d'emplois deviennent automatisés.
La moitié de tous les travailleurs devront être qualifiés d'ici 2025 à mesure que de plus en plus d'emplois se numériseront, selon le Forum économique mondial. Les travailleurs assumeront des rôles plus critiques de réflexion et de résolution de problèmes, laissant les tâches techniques à l'intelligence artificielle et à l'apprentissage automatique. En outre, la pénurie croissante de main-d'œuvre qualifiée dans le secteur manufacturier a créé une pénurie de main-d'œuvre, et le perfectionnement et la formation deviennent nécessaires pour garantir la capacité de production.
Explorez les sujets suivants ci-dessous pour en savoir plus sur le perfectionnement et la reconversion dans le secteur manufacturier, y compris des guides étape par étape pour la reconversion et le perfectionnement des travailleurs de la fabrication.
L'amélioration des compétences consiste à évaluer les compétences existantes d'un employé et à l'aider à progresser dans son rôle actuel. Il aide à faciliter l'apprentissage continu en offrant des possibilités de formation pour développer les compétences des employés.
Il peut s'agir d'affiner les compétences non techniques ou les compétences techniques pour combler les lacunes sur le lieu de travail. Par exemple, l'intelligence émotionnelle est une compétence non technique qui peut être perfectionnée dans des rôles de leadership. De même, des compétences techniques sont nécessaires dans de nombreux postes de fabrication. Travailler avec la technologie est indispensable car les entreprises automatisent de plus en plus leurs opérations.
Un représentant des RH ayant une expérience en analyse de données, par exemple, peut perfectionner ses compétences pour assumer des tâches plus spécialisées. Cela peut consister à suivre un cours pour acquérir plus de connaissances ou à assister à une conférence virtuelle pour en savoir plus sur la technologie spécifique à l'industrie.
Le personnel qualifié peut aider votre entreprise à rester au fait des tendances de l'industrie et à pivoter dans un paysage numérique en constante évolution.
Qu'est-ce que la reconversion ?
La reconversion consiste à acquérir de nouvelles compétences pour évoluer vers un nouveau rôle au sein d'une entreprise. C'est aussi une alternative rentable à l'embauche de nouveaux employés.
Par exemple, un électricien peut avoir d'excellentes compétences en matière de planification et d'estimation des travaux. L'organisation pourrait choisir de requalifier ce travailleur à un poste d'estimation au lieu d'embaucher quelqu'un de l'extérieur.
Ou un employeur pourrait requalifier un assembleur de production pour travailler comme technicien de maintenance. Le nouveau rôle peut nécessiter de suivre une série de cours de formation et de suivre certains cours ou certifications de sécurité.
La reconversion et le perfectionnement sont des moyens efficaces de fidéliser la main-d'œuvre du secteur manufacturier. Les deux offrent des possibilités d’aider les travailleurs à grandir et à perfectionner leurs compétences. Apprenez à perfectionner et à recycler le personnel en suivant les étapes suivantes.
Comment perfectionner les travailleurs de la fabrication
Il est important d'avoir un plan clair pour perfectionner les compétences des travailleurs du secteur manufacturier :
Étape 1 : Évaluer les compétences actuelles.
Il est crucial de cartographier les compétences actuelles des employés. Ces données serviront de référence pour mesurer les progrès des employés.
Une excellente façon de décrire les compétences des travailleurs consiste à matrice des compétences, qui numérise et aide à suivre avec précision les compétences au sein de votre organisation. Cela peut aider à identifier les lacunes de compétences qui existent dans les départements actuels.
Étape 2 : Accéder aux compétences nécessaires pour l'avenir.
Après avoir évalué les compétences actuelles des employés, il est temps d'identifier les compétences nécessaires pour l'avenir. Gardez à l'esprit que ceux-ci doivent s'aligner sur tout changement prévu dans l'industrie manufacturière ou dans votre plan d'affaires à long terme.
Étape 3 : Créez des objectifs de perfectionnement.
Fixez des objectifs spécifiques aux employés. Par exemple, vous voudrez peut-être que chaque travailleur suive des cours de formation pour perfectionner ses compétences professionnelles.
Étape 4 : Jumelez les travailleurs avec de nouvelles possibilités d'apprentissage.
Les travailleurs peuvent développer des compétences grâce à de nouvelles opportunités d'apprentissage. Il est important d'offrir des possibilités de formation et de perfectionnement qui aident les travailleurs à s'épanouir et à développer leurs compétences.
Étape 5 : Surveillez les progrès.
À ce stade, vous devriez avoir cartographié les compétences des employés et indiqué celles qui sont nécessaires. Il est important de surveiller les progrès réalisés. Les organisations qui suivent numériquement les compétences des employés peuvent mettre en correspondance « ce sur quoi le travailleur a été formé » et les performances réelles au travail (« comment le travailleur s'en sort ») pour créer une représentation fidèle des lacunes en matière de compétences et des opportunités de perfectionnement.
Comment requalifier les travailleurs de la fabrication
Si vous cherchez à recycler les travailleurs de la fabrication, considérez les étapes suivantes ci-dessous :
Étape 1 : Identifiez les compétences à cultiver.
Identifiez les compétences les plus précieuses et créez des programmes de formation pour former les travailleurs à ces compétences. Réfléchissez aux nouveaux rôles qui doivent être créés.
Étape 2 : Intégrez le perfectionnement.
Il est essentiel de commencer à former les employés et d'offrir des ressources pour faire progresser les compétences. Par exemple, former vos employés à l'utilisation d'outils numériques ou d'un équipement spécifique peut les aider à tirer parti des opportunités de promotion sur toute la ligne.
Étape 3 : Personnalisez le plan d'apprentissage.
Élaborez un plan d'opportunités d'apprentissage de base pour tous les ensembles de compétences qui sont nécessaires maintenant ou à l'avenir. Par exemple, vous pouvez personnaliser les plans d'apprentissage pour des rôles spécifiques.
Étape 4 : testez et ajustez.
Développer un plan de reconversion parfait du premier coup n'est pas une mince affaire. Soyez prêt à reconnaître toutes les erreurs et à les corriger.
Étape 5 : Investissez dans le budget.
L'allocation de ressources financières suffisantes pour la requalification des employés est essentielle à la croissance de l'entreprise. Modifiez votre budget pour faire de la reconversion une priorité.
Avantages du perfectionnement et de la reconversion des employés de fabrication
Les rôles sur le lieu de travail changent et se développent à l'ère de l'automatisation. Ce changement peut entraîner des lacunes en matière de compétences qui doivent être comblées pour qu'une entreprise garde une longueur d'avance.
Le perfectionnement et la reconversion des employés de la fabrication présentent un certain nombre d'avantages à long terme pour les employeurs, tels que :
Augmente la rétention. Investir dans le développement des compétences de vos employés favorise de meilleures relations. Les travailleurs qui se sentent valorisés sont moins susceptibles de partir. L'amélioration de la rétention peut permettre aux entreprises d'économiser de l'argent sur l'embauche et la formation de nouveaux travailleurs.
Améliore le moral. Les entreprises qui offrent des opportunités de formation et de développement aident leurs employés à se développer et à progresser dans l'entreprise. Cela peut aider les employés à avoir l'impression de travailler à quelque chose et de ne pas stagner au sein de l'entreprise.
Améliore la qualité et la productivité. Au-delà de la rétention et de l'amélioration du moral, le perfectionnement et la reconversion peuvent avoir des avantages en matière de production. Une main-d'œuvre plus qualifiée et formée peut entraîner une amélioration de la qualité, de la productivité et de l'efficacité dans l'ensemble de votre organisation.
Vous cherchez à améliorer les compétences et la reconversion au sein de votre organisation ?
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/08/five-steps-to-upskill-and-reskill-manufacturing-workers.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-08-19 14:21:042023-12-12 20:57:01Cinq étapes pour recycler et perfectionner les travailleurs du secteur manufacturier
Apprenez à normaliser les procédures d'assurance qualité dans la fabrication pour améliorer la qualité globale et réduire les erreurs.
Il suffit de mettre en œuvre une seule mauvaise procédure pour qu'un produit se retrouve défectueux et loin d'être prêt à être livré au client. C'est pourquoi il est important de normaliser les procédures d'assurance qualité (AQ) pour assurer la conformité dans l'atelier et prévenir les dysfonctionnements des produits.
Mais qu’est-ce que l’assurance qualité ? Selon Cible technologique, il s'agit d'un processus utilisé pour déterminer si un produit ou un service répond aux exigences nécessaires, en particulier dans la fabrication, ce sont des normes requises pour la distribution. En un mot, les procédures d’assurance qualité garantissent aux clients de recevoir des produits de qualité et exempts de défauts.
Découvrez comment normaliser les procédures d'assurance qualité dans la fabrication en explorant le contenu suivant :
Les procédures d'AQ sont un processus systématique d'établissement et de maintien d'exigences définies pour la fabrication de produits et de services fiables. Ces procédures devraient être normalisées en mettant en place un système d'assurance qualité accessible aux travailleurs. Là, ils peuvent voir comment effectuer certaines tâches pour éviter les erreurs sur le plancher de production.
Les méthodes d'assurance qualité peuvent être classées en trois types, que nous expliquons dans le tableau ci-dessous.
Type de méthode d'AQ
Description
Exemple
Test d'échec
C'est le processus de test d'un produit pour voir s'il peut résister au stress. Le but est d'identifier d'éventuelles lacunes.
Les fabricants peuvent placer un produit sous chaleur, pression ou vibration pour tester les résultats.
Contrôle statistique des procédés (SPC)
Le SPC est une pratique standard de l'industrie pour mesurer et contrôler la qualité des produits pendant le processus de production. Les données sont collectées en mesurant les entrées de processus (variables dépendantes) en temps réel. Ces données sont ensuite transférées sur un graphique avec des limites de contrôle prédéterminées basées sur les performances attendues d'un type de produit.
Une chaîne de fabrication appliquerait des outils statistiques et analytiques pour surveiller les variables d'entrée et rechercher les excès ou les gaspillages.
Gestion de la qualité totale (TQM)
TQM est l'idée que chaque employé, des travailleurs de la chaîne de montage à la direction, s'engage à améliorer les processus, les produits et les services.
TQM peut être mis en œuvre pour augmenter la productivité globale et rendre un fabricant plus compétitif.
Comment normaliser les procédures d'assurance qualité
Les procédures d'assurance qualité aident les fabricants à développer des produits et des services qui répondent aux besoins et aux attentes des clients. Si elle est mise en œuvre avec succès, l'assurance qualité peut détecter les défauts avant qu'ils ne surviennent et augmenter considérablement la qualité du produit.
Il est également essentiel de mettre en place un système d'assurance qualité pour améliorer l'efficacité. Le développement d'un système unifié facilite l'amélioration progressive de vos processus de production et est essentiel pour standardiser vos procédures d'assurance qualité.
Découvrez les sept étapes d'une mise en œuvre réussie de l'assurance qualité :
Étape 1 : Définir les objectifs organisationnels
Une AQ de fabrication réussie commence par identifier comment les emplois des travailleurs sont liés aux objectifs d'une organisation. Il est crucial que les travailleurs connaissent la mission de leur entreprise et la manière dont ils s'y intègrent. Lorsque les employés comprennent comment leurs objectifs individuels sont liés aux objectifs de l'organisation, cela peut renforcer la confiance des travailleurs et, par conséquent, l'efficacité de la production.
Étape 2 : Identifiez les facteurs de réussite nécessaires
Il est important d'énumérer les facteurs qui font le succès de votre processus d'assurance qualité. Par exemple, les facteurs peuvent inclure les processus de production, le support technique ou client, et d'autres éléments qui rendent votre organisation formidable. La création d'une liste des principaux facteurs qui contribuent aux réalisations de l'entreprise facilitera la mise à jour et la gestion de ces facteurs par la suite.
Étape 3 : Identifiez votre clientèle
Il est essentiel de définir votre cas client. Si vous connaissez votre client, vous êtes plus susceptible de créer des produits et des services qu'il apprécierait.
Étape 4 : Recueillir les commentaires des clients
Une fois que vous avez établi votre clientèle, il est essentiel d'intégrer ce qu'ils pensent de vos produits et services. Les commentaires fréquents des clients peuvent maintenir votre assurance qualité sur la bonne voie, car ils vous aident à identifier et à résoudre les problèmes des produits avant qu'ils ne deviennent des problèmes critiques. Les rapports peuvent être recueillis par le biais d'enquêtes, d'e-mails, de téléphones, de groupes de discussion ou d'autres méthodes. L'objectif est d'obtenir une rétroaction continue, quelles que soient les méthodes que vous choisissez.
Étape 5 : viser l'amélioration continue
L'assurance qualité va de pair avec l'amélioration continue. Les informations que vous avez recueillies à partir d'enquêtes auprès des clients ou d'autres méthodes peuvent désormais être utilisées pour mettre en œuvre les modifications nécessaires à votre processus d'assurance qualité.
L'amélioration continue peut également prendre la forme d'une formation au service à la clientèle, de modifications des processus de production, d'améliorations de produits ou de services ou de tout ce qui ajoute de la valeur à votre organisation.
Quoi que vous fassiez, il est essentiel d'étudier les commentaires des clients et de les utiliser pour améliorer les procédures opérationnelles afin de vous assurer que vous fournissez des produits qui apportent de la valeur et se vendent.
Étape 6 : Trouver un logiciel de gestion de l'assurance qualité
Une fois que vous avez établi les étapes ci-dessus, il est temps de commencer à réfléchir au logiciel ou au système d'AQ de qualité qui vous aidera à mieux mettre en œuvre les procédures d'AQ. Choisir le bon logiciel aidera à maintenir et à améliorer les processus de production.
Étape 7 : Évaluer les résultats
Enfin, il est important de mesurer vos résultats. Votre objectif principal est de vous assurer que votre entreprise répond aux besoins de chaque client. Créez des objectifs mesurables pour les employés afin que chacun sache ce qui doit être accompli en temps opportun. Si les objectifs ne sont pas atteints, assurez-vous que les travailleurs savent clairement quelles mesures doivent être prises pour satisfaire la clientèle.
Attention : si votre entreprise manufacturière n'atteint pas ses objectifs, il est difficile de montrer un retour sur investissement positif aux parties prenantes. C'est pourquoi il est plus impératif que jamais de prendre des mesures correctives pour atteindre les objectifs de l'entreprise.
Avantages de la mise en œuvre de procédures d'assurance qualité dans la fabrication
L'assurance qualité dans la fabrication peut offrir une grande variété d'avantages si la direction en fait une priorité.
Certains avantages de la normalisation des procédures d'AQ comprennent :
Rentabilité: Lorsqu'elle est bien faite, l'assurance qualité peut prévenir les problèmes de qualité des produits avant leur mise sur le marché. Par exemple, les fabricants n'auront pas à se soucier des pièces mises au rebut, des retours de produits ou d'autres dépenses dues à des produits de mauvaise qualité.
Une plus grande efficacité au travail: Les fabricants seront en mesure de mieux répartir les ressources telles que le temps, l'argent et l'espace d'entreposage s'il existe moins de défauts de produits. Cela se résume à ceci : il faut moins de ressources pour développer des éléments de qualité si des processus sont en place pour soutenir l'exploit des procédures d'AQ.
Amélioration de la satisfaction client: Les clients recevront presque sûrement des produits de qualité en temps opportun si les travailleurs utilisent des techniques d'assurance qualité. S'il y a moins de dysfonctionnements de produits, les clients sont plus susceptibles de revenir pour plus. En fin de compte, c'est une situation gagnant-gagnant pour les entreprises et les clients.
Les entreprises industrielles utilisent le système révolutionnaire d'Augmentir pour standardiser et optimiser les procédures d'assurance qualité dans la fabrication. Avec Augmentir, vous rencontrerez moins d'erreurs et des taux de défauts de produits réduits grâce à notre solution de travail connecté. En savoir plus sur notre cas d'utilisation de qualité.
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/10/quality-assurance-procedures-manufacturing.png6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-10-20 02:31:522023-12-12 20:49:03Comment normaliser les procédures d'assurance qualité dans la fabrication
Apprenez à suivre les compétences des employés dans le secteur de la fabrication et découvrez des approches modernes pour un suivi efficace des compétences.
Dans l'environnement manufacturier d'aujourd'hui, il est fastidieux et fastidieux de suivre les niveaux de compétences des employés pour les nombreuses tâches différentes. Avec le taux de rotation de la main-d’œuvre qui s’accélère constamment, le suivi des compétences sur Excel ou sur papier dans le secteur manufacturier est devenu obsolète.
Les principaux fabricants se tournent désormais vers la technologie numérique intelligente pour rationaliser le suivi des compétences et le connecter aux opérations de première ligne, leur donnant un avantage concurrentiel et augmentant la productivité de la sécurité au travail. Un logiciel de suivi des compétences peut être d'une grande aide pour identifier les compétences actuelles des travailleurs et trouver les lacunes. En bref, un tel outil permet d'automatiser, d'organiser et de simplifier le processus d'évaluation des compétences des employés et de mieux comprendre votre main-d'œuvre.
Apprenez-en davantage sur l'évolution du suivi des compétences et sur l'importance d'intégrer la gestion des compétences dans le flux de travail en explorant les sujets suivants :
Cinq approches pour un suivi efficace des compétences dans le secteur manufacturier
Selon un enquête récente de McKinsey & Company, les entreprises ont indiqué que le suivi et la validation des aptitudes et des compétences étaient leur principal défi en matière de talents.
Un suivi efficace des compétences peut améliorer la sécurité, la productivité et les performances des travailleurs en aidant à associer les bonnes personnes aux bonnes tâches. Pour toute organisation, il existe plusieurs méthodes et outils qui peuvent être utilisés pour suivre les compétences de votre main-d'œuvre :
1. Évaluation directe
Cette approche se concentre sur un employé en évaluant directement un autre. Cela peut être fait sous la forme d'un examen par les pairs entre les employés ou par un gestionnaire.
2. Auto-évaluation
Cette approche consiste pour les employés à effectuer des auto-évaluations de leurs compétences et qualifications par le biais d'enquêtes tous les quelques mois.
3. Évaluation anonyme par les pairs
Cette approche implique que les collègues évaluent de manière anonyme les performances de chacun sur des projets ou d'autres tâches.
4. Évaluation des compétences à l'aide de systèmes RH ou d'apprentissage
Ce type d'évaluation peut être effectué à l'aide d'un système RH (ou d'un système de gestion de l'apprentissage) pour évaluer et mettre à jour les profils des employés en fonction des formations suivies. Par exemple, les travailleurs peuvent signaler tous les cours terminés, suivre leurs données de formation ou signaler de nouveaux certificats.
5. Logiciel de suivi des compétences basé sur l'IA
Chacune des 4 méthodes ci-dessus est couramment utilisée, cependant, la variabilité croissante de la main-d'œuvre, l'absentéisme et le roulement de personnel imposent de nouvelles exigences. De plus en plus, les fabricants se tournent vers des solutions logicielles basées sur l'IA pour suivre et gérer numériquement les compétences, et les connecter à l'exécution du travail.
Les systèmes RH/apprentissage ou les solutions logicielles autonomes de suivi des compétences qui tentent d'automatiser le suivi des compétences ne répondent pas aux besoins des fabricants d'aujourd'hui, car ils ne relient pas les « compétences que les travailleurs connaissent » au « travail effectué ». Ces solutions autonomes étaient peut-être idéales pour la main-d'œuvre stable et immuable du passé, mais elles ne sont pas adaptées à l'ère actuelle de forte variabilité de la main-d'œuvre.
Un système intégré de gestion des compétences en boucle fermée est la solution pour cette ère de rotation élevée de la main-d'œuvre et d'absentéisme. Les solutions de gestion des compétences qui combinent des capacités de suivi des compétences avec une technologie de travailleur connecté basée sur l'IA et des conseils numériques sur le lieu de travail peuvent apporter une valeur ajoutée significative. Les données sur les performances réelles au travail peuvent éclairer les investissements de développement de la main-d'œuvre, ce qui vous permet de cibler vos efforts de formation, de reconversion et de perfectionnement là où ils ont le plus d'impact.
Avantages du suivi des compétences dans le secteur manufacturier
Le suivi des compétences dans le secteur manufacturier peut aider à identifier les compétences que vos employés possèdent déjà et celles qu'ils doivent encore acquérir pour bien faire leur travail. De plus, en utilisant l'IA solutions de travail connecté, les organisations peuvent numériser et gérer facilement les programmes de suivi et de formation des compétences et les connecter aux opérations de première ligne.
Certains avantages du suivi des compétences de vos employés à l'aide de cette approche incluent :
1. Augmente la productivité dans l'atelier
L'engagement d'une organisation à cultiver les compétences de son équipe peut influencer leurs attitudes envers le travail. Un travailleur est plus susceptible d'être plus performant lorsqu'il est valorisé et apprécié. Le suivi des compétences garantit également que les travailleurs sont qualifiés pour effectuer leur travail.
2. Assurer la sécurité
Les solutions qui ferment la boucle entre la formation/compétences et le travail effectué permettent aux organisations de valider au moment de l'affectation du travail qui a le niveau de compétence pour effectuer en toute sécurité une tâche spécifique. Cela permet d'atténuer les risques et d'assurer la sécurité.
3. Attribuer intelligemment le travail
Assurez-vous que la bonne personne est affectée au bon poste. Gérez les affectations de travail en fonction du niveau de compétence, des mentions et des performances réelles au travail.
4. Comble le déficit de compétences
Le suivi des compétences est un excellent moyen d'identifier les écarts entre les compétences que les employés possèdent déjà et les compétences dont ils ont besoin. Avec ces informations, l'entreprise peut organiser une formation supplémentaire ou d'autres moyens d'investir dans ses employés. Gardez à l'esprit qu'à mesure que votre organisation de fabrication évolue et se développe, les compétences de vos employés doivent également évoluer.
5. Stimule les communications internes
Les employeurs qui développent activement les niveaux de compétence de leurs employés sont plus susceptibles de les retenir. Les compétences de suivi peuvent également motiver et stimuler les relations avec les membres de l'équipe.
6. Identifier les opportunités de perfectionnement ou de reconversion
Utilisez les données des performances professionnelles réelles, combinées aux compétences et mentions actuelles d'un employé pour éclairer vos décisions de reconversion et de perfectionnement.
7. Améliore l'avantage concurrentiel
Bien que le but d'un suivi efficace des compétences soit d'aider à la croissance et au développement des travailleurs, un sous-produit est une organisation plus forte et plus compétitive dans son ensemble. Savoir où des améliorations doivent être apportées peut combler les lacunes d'apprentissage et stimuler le succès global d'une entreprise. L'optimisation de votre main-d'œuvre peut aider à améliorer la productivité dans chaque département, donnant à votre entreprise un avantage concurrentiel sur le marché actuel.
Fonctionnalités à rechercher dans un logiciel de suivi des compétences
Disposer des fonctionnalités appropriées pour le suivi des compétences dans le secteur manufacturier peut aider une entreprise à être plus productive et efficace. Ce type de logiciel devrait aider les installations de fabrication non seulement à identifier, évaluer, suivre et développer les compétences des employés, mais également à améliorer la sécurité et les performances opérationnelles.
Il est important de rechercher les fonctionnalités suivantes lorsque vous décidez quel logiciel vous convient :
Gestion de la formation Cette fonctionnalité aide les entreprises à voir comment leurs équipes progressent et à évaluer si les opportunités de formation ont un impact. Il permet de stocker les dossiers de formation des employés pour un accès et une évaluation en temps réel, et de mesurer l'efficacité de la formation en fonction des performances réelles au travail.
Gestion des certifications Cette fonctionnalité aide les employeurs à gérer les certifications des employés. Si la certification d'un travailleur arrive à expiration, les fonctions de suivi du logiciel devraient facilement informer les parties concernées.
Suivi des compétences intégré au flux de travail Les niveaux de compétence et les mentions actuelles garantissent que les travailleurs peuvent effectuer des tâches correctement et en toute sécurité et doivent donc être pris en compte au moment de l'affectation du travail et à nouveau au moment de l'exécution du travail.
Tableau de bord en direct Un logiciel de suivi des compétences avec des tableaux de bord personnalisables offre une vue en temps réel des compétences, des qualifications et des lacunes de compétences des employés. Les managers auront une meilleure idée de l'endroit où allouer les ressources pour former les employés et qui est le mieux adapté pour un poste.
Découvrez comment le logiciel Smart Skills Management aide les fabricants à combler le fossé entre la formation, les compétences et le travail pour constituer une main-d'œuvre plus résiliente et agile.
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/12/how-to-track-employee-skills-manufacturing.png6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-12-06 17:26:122023-12-12 19:50:59Comment suivre les compétences des employés dans l'industrie manufacturière
Le logiciel Smart Skills Management aide les fabricants à combler le fossé entre la formation, les compétences et le travail pour constituer une main-d'œuvre plus résiliente et agile.
Un logiciel de gestion et de suivi des compétences aide les fabricants à identifier et à suivre l'expertise des employés. Vous pouvez mapper les compétences d'une bibliothèque centralisée à des travailleurs individuels, analyser les performances de vos équipes et combler les lacunes de compétences qui existent.
Ces informations intelligentes peuvent aider les entreprises à améliorer leur stratégie de gestion des talents, y compris les programmes de formation et de développement et les opportunités de recrutement.
Si vous souhaitez savoir comment trouver le meilleur logiciel de suivi des compétences, explorez cet article car nous couvrons :
Avantages d'un logiciel de gestion et de suivi des compétences
Que rechercher dans un logiciel de suivi
FAQ sur les outils de suivi et de gestion des compétences
Pourquoi Augmentir
Avantages des logiciels de suivi et de gestion des compétences
La gestion des compétences implique d'identifier l'expertise et l'expérience des travailleurs afin de déterminer s'ils conviennent parfaitement à un rôle, quels domaines doivent être améliorés et comment faciliter au mieux les opportunités d'apprentissage. Une solution logicielle fiable de suivi et de gestion des compétences vous permet de suivre ce que vos employés peuvent et ne peuvent pas faire, et intègre ces informations au travail réel effectué.
Voici quelques raisons pour lesquelles vous devriez investir dans un outil de suivi :
Programmes de formation et de développement améliorés: Améliorez l'engagement des employés en vous assurant que les cours et les possibilités de formation sont pertinents pour les emplois qu'ils occupent. Un logiciel de gestion permet d'attribuer plus facilement aux employés des cours appropriés et opportuns, puis de suivre les progrès de la formation de chacun.
Une main-d'œuvre plus productive: Les employés qui ont accès à des ressources de formation peuvent développer davantage leurs compétences pour mieux exécuter les tâches assignées et maximiser le rendement. Cela permettra aux travailleurs de s'efforcer de s'améliorer continuellement et de grandir dans leurs rôles.
Meilleure rétention: Offrir des programmes de développement et de formation continue peut aider vos employés à se sentir appréciés et pris en charge. En retour, ils sont plus susceptibles de rester et de faire du bon travail. Étant donné que les taux de roulement coûtent très cher aux entreprises manufacturières, il est essentiel d'investir dans des programmes qui amélioreront les taux de rétention.
Que rechercher dans un logiciel de suivi
Savoir comment suivre efficacement les compétences des employés peut être difficile, mais le bon logiciel peut alléger le fardeau. Cela permet d'identifier plus facilement qui manque de quelles compétences et comment combler au mieux l'écart.
Malheureusement, les solutions logicielles autonomes de gestion des compétences qui tentent d'automatiser le suivi des compétences ne répondent pas aux besoins des fabricants d'aujourd'hui, car elles ne relient pas les « compétences que les travailleurs connaissent » au « travail effectué ». Ces solutions autonomes de gestion des compétences étaient peut-être idéales pour la main-d'œuvre stable et immuable du passé, mais elles ne sont pas adaptées à l'ère actuelle de forte variabilité de la main-d'œuvre.
Les solutions de gestion des compétences qui combinent des capacités de suivi des compétences avec la technologie des travailleurs connectés et l'orientation numérique sur le lieu de travail peuvent apporter une valeur ajoutée significative. Les données sur les performances professionnelles réelles peuvent éclairer les investissements de développement de la main-d'œuvre, ce qui vous permet de cibler vos efforts de formation, de reconversion et de perfectionnement là où ils ont le plus d'impact.
Lorsque vous recherchez le meilleur logiciel de gestion et de suivi des compétences, il est essentiel de vous assurer qu'il peut :
Tenir une base de données centralisée des compétences
Identifier les lacunes en matière de compétences des travailleurs
Laissez la direction chercher des employés ayant une expertise spécifique
Suivre les compétences de chaque employé dans une base de données centralisée
Attribuez intelligemment le travail en fonction des véritables aptitudes et compétences des travailleurs
Personnalisez les conseils sur le terrain en fonction des compétences et de l'expérience des travailleurs
Créer des rapports ou des tableaux de bord pour étudier les compétences et les écarts de compétences entre les départements
Un logiciel basé sur l'IA permet aux responsables de filtrer les bases de données d'employés par compétence afin de constituer les équipes les mieux adaptées à un projet.
Les solutions de gestion des compétences doivent également s'intégrer aux principaux logiciels de ressources humaines pour offrir un partage transparent des données des employés. Certains outils peuvent même fonctionner en tandem avec les systèmes de gestion de l'apprentissage en entreprise pour donner accès à du contenu éducatif qui pourrait aider les travailleurs à développer de nouvelles capacités.
Enfin, les RH peuvent utiliser un logiciel de gestion des compétences pour faciliter le respect des réglementations de conformité qui exigent des preuves des capacités ou des certifications des employés. Par exemple, un établissement de fabrication de produits de santé peut avoir besoin que les travailleurs téléchargent certaines certifications pour prouver la conformité.
FAQ sur les outils de suivi et de gestion des compétences
Comment suivre les compétences des salariés ?
Vous pouvez suivre les compétences des employés à l'aide d'un logiciel qui gère les compétences des travailleurs. Ces programmes devraient vous permettre de créer des profils d'emploi personnalisés, de créer des rapports pour étudier les compétences et de combler les lacunes en matière de compétences.
Qu'est-ce qu'un logiciel de compétences ?
Le logiciel de compétences est un outil qui permet de gérer et de suivre l'expertise et l'expérience des travailleurs. Il est utilisé par les entreprises pour optimiser les performances au travail et augmenter la productivité des travailleurs.
Dois-je investir dans un logiciel de suivi des compétences ?
Les installations de fabrication peuvent bénéficier d'un investissement dans un logiciel qui fournit une base de données centralisée facile à utiliser des profils des travailleurs, des ressources de formation et bien plus encore.
Pourquoi Augmentir
Augmentir peut vous aider à gérer les compétences de votre main-d'œuvre grâce à sa solution de travailleurs connectés alimentée par l'IA. Notre outils de gestion des compétences créer une visibilité à tout moment pour optimiser les programmes de formation, suivre les progrès individuels et d'équipe et initier des formations plus ciblées. Découvrez notre démo en direct.
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/10/skills-management-tracking-software.png6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-10-12 03:09:282023-12-12 19:41:08Comment trouver le meilleur logiciel de suivi et de gestion des compétences
Le point de vue d'Augmentir sur les chiffres stupéfiants de l'enquête du Workforce Institute.
Vous souvenez-vous de l’époque où la délocalisation – l’externalisation de la production à l’échelle internationale – était autrefois considérée comme la « référence » pour les fabricants en raison de la réduction des coûts ? C'est drôle comme les choses changent. Nous pouvons en partie remercier la pandémie mondiale pour cela. La relocalisation, également appelée « relocalisation », dans le secteur manufacturier est désormais la voie à suivre – la panacée apparente aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement et à une économie plus saine. Cela devrait inciter les fabricants à applaudir et à danser dans les rues, n'est-ce pas ? Pas si vite. Nous avons également un pénurie massive de main-d'oeuvre à traiter. Mais ne vous inquiétez pas. Il existe des solutions à trouver, et elles existent dans les outils logiciels déjà adoptés par les organisations dans leur cheminement vers la transformation numérique.
Les avantages et les pressions de la relocalisation dans le secteur manufacturier
Si votre organisation n’envisage pas déjà de relocaliser ses opérations, vous devriez peut-être le faire. La délocalisation du secteur manufacturier signifie une plus grande résilience, agilité et durabilité en raccourcissant les distances entre le processus et la livraison. Moins de déplacements signifie une réduction des émissions et le respect des normes ESG. La relocalisation résout les problèmes associés aux coûts d’expédition, aux délais de livraison et aux nouvelles réglementations. Travailler sur des marchés familiers peut aider à identifier plus précisément les tendances de l’offre et de la demande. Les taux d’emploi nationaux sont susceptibles d’augmenter lors de l’embauche de résidents et de la collaboration avec d’autres partenaires commerciaux nationaux.
Mais les pénuries de main-d'œuvre et la variabilité de la main-d'œuvre actuelle n'ont pas facilité la relocalisation. Ainsi, bien qu'il existe une formidable opportunité de ramener la production à la maison, le manque de main-d'œuvre abordable et qualifiée a un impact considérable sur notre capacité de production nationale.
Voici comment faire fonctionner l'onshoring pour vous. Tout d'abord, arrêtez de penser que l'ancienne méthode de recrutement, de formation et de rétention des travailleurs fonctionnera encore aujourd'hui.
Travaillez avec ce que vous avez
Quel est le problème avec la formation aujourd'hui? Oui, les programmes de formation peuvent aider à améliorer les connaissances et le développement des compétences des travailleurs. Mais seulement s'ils répondent aux besoins uniques des travailleurs individuels avec des programmes d'apprentissage et de formation pratique riches en contenu et à fort impact. Oubliez ces programmes de formation standard, ils sont inutiles face à la main-d'œuvre variable dont nous disposons aujourd'hui. Les travailleurs que vous pouvez trouver se présentent avec un mélange d'expérience et de compétences. Cela ne doit plus être un inconvénient. Parce qu'il existe un moyen plus intelligent de former et d'optimiser les compétences de chacun de ces travailleurs pour atteindre les objectifs de productivité individuellement et réaliser le potentiel de la capacité de production de votre organisation.
La numérisation intelligente est la clé d'une intégration, d'une formation et bien plus efficaces, de l'embauche à la retraite
"Le secret du changement est de concentrer toute votre énergie non pas sur la lutte contre l'ancien, mais sur la construction du nouveau." – Socrate
Cette nouvelle ère d'instabilité de la main-d'œuvre oblige les fabricants à changer. Cela les oblige à se tourner vers la technologie numérique et à rechercher des moyens plus intelligents d'embaucher, d'intégrer, de former et de fidéliser leurs travailleurs. Chez Augmentir, on appelle ça Numérisation intelligente.
Qu'entend-on par numérisation « intelligente » ? La numérisation intelligente implique l'adoption d'outils numériques modernes, la technologie mobile et le soutien des travailleurs tout au long de leur cycle de vie.
Les outils modernes pour les travailleurs connectés sont au cœur de la solution qui accompagne les travailleurs tout au long de leur emploi, de la formation au dépannage en temps réel, en passant par l'apprentissage et le développement continus. Si vous regardez l'ensemble du cycle de vie des employés, cela signifie :
Utiliser des outils logiciels pour numériser et automatiser l'intégration et le suivi des compétences afin d'aider les travailleurs à être opérationnels plus rapidement, quelles que soient leurs compétences et leur expérience.
Une fois au travail, numérisation et personnalisation des instructions de travail en fonction des besoins individuels du travailleur, qu'il soit novice ou expert.
Prouver un accès instantané à l'assistance, dans le flux de travail.
Et enfin, utiliser un système basé sur l'IA pour analyser les performances des travailleurs au travail et cibler intelligemment le perfectionnement et la reconversion en fonction des performances réelles au travail.
Les travailleurs ont accès à une suite d'outils numériques et de ressources de connaissances à portée de main - instructions de travail numériques, outils de collaboration et d'assistance pour les guider au travail et résoudre rapidement les problèmes complexes, leur permettant de faire de leur mieux.
Pour les employeurs, cela signifie non seulement des travailleurs plus engagés et collaboratifs, mais aussi une meilleure compréhension des performances au travail qui peut aider à stimuler les efforts d'amélioration continue.
Les informations intelligentes basées sur l'IA optimisent intelligemment les performances des travailleurs en identifiant et en suivant leurs compétences en temps réel. Des informations intelligentes sont tirées de ces mesures de performance et apprennent à inciter les travailleurs qui ont besoin de nouveaux programmes de formation ou d'opportunités de travail, à se perfectionner et à se requalifier en permanence.
C'est la médecine de pointe nécessaire pour maximiser la productivité et la santé opérationnelle.
Alors que vous envisagez de ramener une plus grande partie de votre production chez vous, assurez-vous d'être prêt à saisir l'opportunité et à relever les défis d'un marché du travail restreint en même temps.
Découvrez comment et pourquoi tant de fabricants se tournent vers Augmentir pour transformer leurs travailleurs en actifs efficaces, productifs et à long terme pour leurs entreprises.
Consultez notre dernier webinaire - Numérisation intelligente des travailleurs de première ligne pour en savoir plus.
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/08/onshoring-manufacturing.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-09-01 15:45:192023-12-12 19:30:44Les fabricants se relocalisent à un rythme rapide. Voici comment vous préparer à cette tendance croissante.
L'IA et la technologie des travailleurs connectés aident les gestionnaires de première ligne à lutter contre l'épuisement professionnel des employés et à améliorer l'engagement et la rétention.
Dans l’industrie manufacturière en évolution rapide d’aujourd’hui, garder une longueur d’avance est essentiel au succès. Pour rester compétitives, les entreprises doivent continuellement recycler et perfectionner leur main-d’œuvre. Une façon d’y parvenir consiste à opérationnaliser la formation et à la rapprocher de l’usine en utilisant l’intelligence artificielle (IA) et la technologie des travailleurs connectés. Rendre la formation opérationnelle signifie adopter une approche plus systématique de la formation et du développement de la main-d'œuvre, plutôt que de la traiter comme un événement ponctuel.
Selon un rapport de McKinsey, les entreprises qui adoptent l'apprentissage basé sur l'IA ont réduit le temps de formation jusqu'à 50% et amélioré les résultats d'apprentissage jusqu'à 60%.
Les solutions basées sur l'IA rendent l'apprentissage plus accessible, engageant et efficace ; et en intégrant des solutions de formation et d'apprentissage dans les opérations quotidiennes de l'entreprise, les fabricants peuvent créer une culture d'apprentissage et d'amélioration continue. En fait, chez Augmentir, nous avons vu des entreprises manufacturières utiliser cette approche pour réduire l'intégration des nouvelles recrues et le temps de formation jusqu'à 72%.
Apprentissage : quand et où c'est nécessaire
L'IA a le potentiel de révolutionner de nombreuses industries, et la fabrication ne fait pas exception. De nombreux travailleurs de l'industrie manufacturière travaillent dans des environnements basés sur des quarts de travail, ce qui rend difficile pour eux d'assister à des sessions de formation traditionnelles en classe.
Grâce à l’IA, les organisations peuvent intégrer davantage de processus d’apprentissage dans la journée de travail quotidienne des travailleurs de première ligne, ce qui revient essentiellement à opérationnaliser la formation et à combler le fossé entre savoir et faire. Cet « apprentissage actif » s’aligne sur le modèle visuel de la Pyramide d’Apprentissage qui illustre les différentes étapes de l’apprentissage et leur efficacité relative.
L'apprentissage actif implique que l'apprenant s'engage activement dans le matériel, souvent par la résolution de problèmes, la discussion ou l'application des connaissances pendant qu'il est au travail.
En général, l'apprentissage actif (ou apprentissage du flux de travail) est considéré comme plus efficace que l’apprentissage passif pour favoriser une compréhension approfondie et la rétention des informations. Par conséquent, les leaders de l’apprentissage s’efforcent souvent de concevoir des expériences d’apprentissage qui impliquent des niveaux plus élevés d’apprentissage actif, allant au-delà des niveaux inférieurs de la pyramide et promouvant la pensée critique, la créativité et les compétences en résolution de problèmes.
Cette approche peut être mise en œuvre avec des solutions d'apprentissage mobile qui tirent parti de la technologie des travailleurs connectés et de l'IA pour fournir aux travailleurs des modules de formation à la demande de petite taille auxquels ils peuvent accéder sur des smartphones ou des tablettes. Ces modules peuvent être personnalisés en fonction du niveau de compétence de chaque travailleur, ce qui leur permet d'apprendre plus facilement à leur propre rythme.
De plus, les solutions d'apprentissage basées sur l'IA offrent :
Apprentissage personnalisé: Les solutions d'apprentissage basées sur l'IA peuvent être personnalisées en fonction du niveau de compétence de chaque travailleur, ce qui leur permet non seulement d'apprendre à leur propre rythme, mais également de les adapter à leur niveau d'expérience. Par exemple, les travailleurs novices peuvent être tenus de regarder une vidéo de micro-apprentissage comme condition de sécurité préalable à l'exécution d'une tâche, tandis qu'un travailleur plus expérimenté possédant le niveau approprié d'expérience professionnelle et de compétence peut ne pas être tenu de regarder la vidéo d'apprentissage.
Apprentissage basé sur la performance: Les solutions basées sur l'IA offrent aux travailleurs des expériences d'apprentissage pratiques personnalisées en fonction de leurs performances professionnelles réelles. Ces expériences peuvent être diffusées via une variété de supports de contenu - médias riches, guides d'auto-assistance, vidéos de micro-apprentissage et même expériences de réalité augmentée (AR).
Rétroaction en temps réel: Les solutions basées sur l'IA peuvent surveiller les performances des travailleurs en temps réel, en fournissant des commentaires instantanés pour aider les travailleurs à s'améliorer afin de fournir un accès au contenu pour aider à résoudre les problèmes dans le flux de travail.
L'IA peut également aider à évaluer les performances des employés. Les évaluations de performance traditionnelles reposent souvent sur des évaluations subjectives de la part des managers. À l'inverse, les évaluations de performances basées sur l'IA peuvent fournir une évaluation plus objective et basée sur les données des performances des employés, tout en fournissant une image plus précise des forces et des faiblesses d'un employé.
Meilleure formation, meilleur travail
En mettant en œuvre des solutions basées sur l'IA, les entreprises peuvent identifier et opérationnaliser les besoins de formation dans toute l'organisation. Grâce aux données de performance, l’IA peut découvrir des lacunes en matière de connaissances ou de compétences au sein de la main-d’œuvre, qui peuvent ensuite être utilisées pour développer des programmes de formation ciblés pour « combler » ces lacunes.
Une fois mise en œuvre, l'IA peut être utilisée pour suivre et améliorer efficacement l'efficacité de l'apprentissage et de la formation, en exploitant les données sur les performances des travailleurs avant et après la formation pour mesurer l'impact et affiner les programmes de formation afin de s'assurer qu'ils offrent les meilleurs résultats.
Alors que l'industrie manufacturière continue d'évoluer, la façon dont elle aborde les solutions d'apprentissage doit également évoluer. Une récente Sondage Deloitte a révélé que plus de 901 TP3T d'entreprises estiment que l'apprentissage basé sur l'IA sera important pour la réussite de leur organisation au cours des trois prochaines années. L’IA a le potentiel d’opérationnaliser la formation et de transformer l’apprentissage dans l’industrie manufacturière en le rapprochant de l’usine. En tirant parti de l'apprentissage personnalisé basé sur l'IA, des commentaires en temps réel, des évaluations des performances basées sur les données et de l'identification des besoins en formation, les organisations industrielles peuvent créer une main-d'œuvre plus efficace et efficiente.
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2023/04/operationalizing-learning.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2023-04-03 20:23:332023-12-12 18:05:20Utilisation de l'IA pour opérationnaliser la formation des fabricants
