Weltklasse-Fertigungswerkzeuge und -software

Die Implementierung von World Class Manufacturing (WCM) Tools und Software kann die Art und Weise, wie Fertigungsunternehmen ihre täglichen Abläufe verwalten, drastisch verändern. Von der Verwendung statistischer Regelkarten zur Überwachung der verschiedenen Phasen eines Produktionsprozesses bis hin zur Integration von KI-gestützter Software zur Digitalisierung und Optimierung von Produktionsabläufen bewegen sich Branchenführer in die neue Ära der Digitalisierung.

Aber was genau ist WCM? Diese Managementideologie konzentriert sich auf die Entwicklung zeitnaher, qualitativ hochwertiger Waren oder Dienstleistungen, um die Kundenzufriedenheit zu steigern. WCM-Software und -Tools unterstützen diesen Prozess, indem sie den Mitarbeitern helfen, die Produktivität zu maximieren und Produktfehler zu reduzieren.

Fazit: Hersteller sollten neue digitale Technologien in der Fertigung nutzen, um der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein. Erfahren Sie mehr über einige der wichtigsten WCM-Tools und -Software, indem Sie die folgenden Abschnitte erkunden:

Weltklasse-Fertigungswerkzeuge
Vorteile von WCM-Tools
Weltklasse-Fertigungssoftware und wie Augmentir helfen kann

Weltklasse-Fertigungswerkzeuge

Die Anwendung erstklassiger Fertigungswerkzeuge in Ihrem täglichen Betrieb ist eine großartige Möglichkeit, Produktionsdaten objektiv zu messen und zu analysieren. Denken Sie daran, dass das Erreichen einer erstklassigen Leistung von der Verwendung einer Kombination von Tools abhängt.

Einige WCM-Tools umfassen:

Flussdiagramm: Es ist ein Diagramm von Schritten, die die verschiedenen Phasen eines Produktionsprozesses abbilden.
Wertefluss-Mapping: Es ist eine visuelle Hilfe für alle Komponenten, die für die Produktverteilung benötigt werden.
Kosteneinsatz: Es ist eine Methode, die Verluste im Herstellungsprozess identifiziert, um Kosten zu senken.
Plan-Do-Check-Act (PDCA)-Zyklus: Es ist ein Management-Tool zur Problemlösung, das Produkte misst und verbessert, indem es zeigt, wo Änderungen in einem bestimmten Prozess vorgenommen werden müssen.
Kaizen: Es ist eine Philosophie, die die Bedeutung der Ausführung von Herstellungsprozessen betont, die den Betrieb kontinuierlich steigern.
Standardarbeitsanweisungen (SOPs): Sie sind Schritt-für-Schritt-Anleitungen für die Durchführung alltäglicher Produktionsaufgaben. SOPs werden zunehmend digitalisiert und den Mitarbeitern über mobile Geräte zur Verfügung gestellt.
Schlanke Fertigung: Es ist die Praxis, Abfall zu reduzieren und die Produktivität der Arbeiter zu maximieren, um den Betrieb am Fließband zu verbessern.
5S der schlanken Fertigung: Es steht für eine fünfstufige Methodik zur Schaffung und Aufrechterhaltung eines effizienten Arbeitsplatzes (sortieren, ordnen, glänzen, standardisieren und erhalten).
Muda: Basierend auf dem japanischen Wort für Verschwendung identifiziert dieses Konzept sieben Arten von Verschwendung, die es zu beseitigen gilt (Überproduktion, untätiges Warten, Bewegen unnötiger Teile, Überverarbeitung, übermäßiger Lagerbestand, unnötige Bewegung von Menschen und defekte Teile).
Total produktive Wartung: Es konzentriert sich auf den Einsatz von Arbeitern, Maschinen/Ausrüstung und unterstützenden Prozessen, um die allgemeine Sicherheit und Qualität der Produktion zu verbessern.
Fehlermöglichkeiten und -auswirkungen (FMEA): Es ist eine Methode zur Analyse eines Prozesses, um Fehler zu beheben, wo und wie er möglicherweise nicht in der Lage ist, seine Auswirkungen abzuschätzen und die Teile zu identifizieren, die am dringendsten verbessert werden müssen.
Poka-Yoke: Dieses Präventionstool, das auch als Fehlersicherung bezeichnet wird, dient dazu, potenzielle menschliche Fehler bei der Arbeit zu verhindern.
Six Sigma: Es arbeitet daran, Betriebsfehler durch Datenanalyse und statistische Tools zu reduzieren, um Verbesserungsbereiche zu finden.

Es ist auch wichtig zu beachten, dass diese Werkzeuge nur einige von vielen sind, die in Herstellungsprozessen weit verbreitet sind.

Vorteile von WCM-Tools

Die oben genannten globalen Fertigungswerkzeuge können Unternehmen, die einen Wettbewerbsvorteil erlangen möchten, eine Reihe von Vorteilen bieten.

Einige dieser Vorteile umfassen:

Verbesserte Datenverfolgung und Überwachung von Betriebsabläufen
Geringere Kosten für Überproduktion, Rohstoffe, verschwenderische Prozesse und mehr
Größere Flexibilität bei der Anpassung bestehender Prozesse an die Nachfrage der Verbraucher
Erstellung hochwertiger Produkte frei von Fehlern und Mängeln

Weltklasse-Fertigungssoftware und wie Augmentir helfen kann

Augmentir bietet eine branchenführende Unternehmenslösung für eine erstklassige Fertigungsimplementierung. Unsere Cloud-basierte vernetzte Worker-Plattform trägt dazu bei, die Arbeitsweise von Herstellern in industriellen Umgebungen zu verbessern.

Diese Software kann von Betriebsleitern und Produktionsleitern verwendet werden, um die geleistete Arbeit zu erstellen, zuzuweisen, zu verwalten und zu überwachen. Im Gegenzug können die Arbeiter die ihnen übertragene Arbeit im Alltag besser ausführen.

Unsere Software erleichtert die Implementierung der oben genannten Tools, von der schlanken Fertigung bis hin zu Standardarbeitsanweisungen. Unsere Connected-Worker-Lösung kann beispielsweise:

Produktivität verbessern
Reduzieren Sie die Schulungszeit Ihrer Mitarbeiter
Reduzieren Sie Produktnacharbeiten
Reduzieren Sie die Ausfallzeiten von Arbeitern und Maschinen

Die Kombination aus digitalen Arbeitsanweisungen und Echtzeitunterstützung kann produzierenden Unternehmen helfen, Produktionsprozesse zu optimieren, um sie an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens anzupassen. Es hilft auch Betriebsleitern, die Effizienz ihrer Belegschaft besser einzuschätzen und Verbesserungsbereiche zu identifizieren.

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