Vernetzte Frontline-Betriebsplattformen helfen Herstellern, Ausfallzeiten zu reduzieren und bieten eine Grundlage für eine ganzheitliche vorbeugende Wartungsstrategie.
Erstmalige Qualität Pläne oder First-Time-Right-Pläne sind ein Herstellungsansatz, der sicherstellt, dass alle Prozesse in der Produktion jedes Mal beim ersten Mal ordnungsgemäß ausgeführt werden. Ein FTQ-Plan ist ein Dokument, das darlegt, welche Standards, Praktiken und Ressourcen erforderlich sind, um diese Verfahren auszuführen und qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.
Ein Qualitätsplan ist ein Muss, um fehlerfreie Waren zu garantieren und Nacharbeiten oder Verschrottung von Teilen zu vermeiden. Wenn die Waren eines Herstellers nicht den internen, Industrie- oder Verbraucherstandards entsprechen, ist es mehr als wahrscheinlich, dass sie sich nicht verkaufen lassen.
Jedes Produktentwicklungsprojekt sollte einen Qualitätsplan haben. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie Sie zum ersten Mal ein Qualitätsplandokument erstellen:
Ein FTQ-Plan kann Ihnen bei korrekter Ausführung helfen, 100% FTQ zu erreichen, was bedeutet, dass keine fehlerhaften Produkte vorhanden sind. Dadurch stärken Sie das Vertrauen der Verbraucher in Ihr Produkt und die Glaubwürdigkeit Ihres Unternehmens. Es ist eine gute Möglichkeit, alle Grundlagen abzudecken, um sicherzustellen, dass nichts ausgelassen wird, von Produktzielen und -vorgaben bis hin zu Testanforderungen und Vertrieb.
Ein FTQ-Plan kann Folgendes enthalten:
Ziele und Ziele, einschließlich Artikelspezifikationen, Zykluszeit, Materialien, Kosten usw.
Eine Liste von Verfahren
Erwartungen und Verantwortlichkeiten der Arbeitnehmer
Welche Industriestandards sollten angewendet werden
Eine Methode zur Qualitätsmessung
Prüfungsanforderungen
Aktualisierungen von Verfahren
3 Schritte zum Erstellen eines FTQ-Plans
Die Entwicklung eines Qualitätsvorschlags ist ein guter Ausgangspunkt, um sicherzustellen, dass Produkte gleich beim ersten Mal richtig hergestellt werden.
In den folgenden Schritten wird erläutert, wie Sie erfolgreich erste Qualitätspläne und -strategien erstellen, die Ihren Fertigungsbetrieben einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.
Schritt 1: Führen Sie ein Erstaudit durch
Die Erstellung eines FTQ-Dokuments beginnt mit einem ersten Audit der Lieferanten, die ein Hersteller verwenden wird. Ein Audit ist der perfekte Weg, um zu beurteilen, ob ein Lieferant Ihren Produkterwartungen entspricht und Ihre Qualitätsstandards erfüllt.
Ein Audit kann Folgendes überprüfen:
Materialien
Ausrüstung/Maschinen
Verfahren
Wie gut Mitarbeiter Prozesse verfolgen
Schritt 2: Stellen Sie fest, ob die Lieferanten die Produktspezifikationen erfüllen
Als nächstes ist es wichtig zu prüfen, ob ein Auftragnehmer Artikel herstellen kann, die Ihren Standards und Spezifikationen entsprechen. Es ist auch wichtig, eine Partnerschaft und einen soliden Kommunikationsprozess mit Ihrem Lieferanten aufzubauen, damit nichts übersehen wird.
Schritt 3: Führen Sie Qualitätsprüfungen durch
Zu guter Letzt beinhaltet ein gut formulierter Plan Qualitätsprüfungen jedes Produktionslaufs und jedes Produkts vor dem Vertrieb. Dies wird normalerweise von Qualitätsprüfern in der Werkstatt durchgeführt.
Zu den Inspektionskriterien gehören typischerweise:
Bestell- und Versandgrößen
Verpackung und Aussehen
Produktleistung
Sobald die Inspektion abgeschlossen ist, sollte ein Bericht erstellt und dem Qualitätsmanager vorgelegt werden, bevor Produkte versandt werden. Dieser Bericht dient auch dazu, Qualitätsmetriken und Verbesserungsmöglichkeiten zu messen.
Erstmalige Qualität mit Augmentir
Augmentir ist eine Connected-Worker-Lösung, die es Industrieunternehmen ermöglicht, alle Frontline-Prozesse zu digitalisieren und zu optimieren, die Teil ihrer Qualitätsmanagementstrategie sind. Augmentirs vollständige Suite von Connected-Worker-Funktionalität baut auf der patentierten von Augmentir auf Intelligente KI Grundlage, die dabei hilft, Muster und Bereiche für kontinuierliche Verbesserungen zu identifizieren.
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2023/04/first-time-quality.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2023-04-23 02:47:492023-12-13 17:49:44So erstellen Sie erstmals Qualitätspläne
Smart Skills Management-Software hilft Herstellern, die Lücke zwischen Schulung, Fähigkeiten und Arbeit zu schließen, um eine widerstandsfähigere und agilere Belegschaft aufzubauen.
Wo stehen Sie auf Ihrer Reise bei der Einführung neuer und aufkommender Technologien? Viele Hersteller springen auf den Zug für einige der neuesten Tools auf, die Arbeitnehmern digitale Anleitungen bieten. Vielleicht haben Sie sich entschieden, digitale Arbeitsanweisungen zu implementieren, um den Mitarbeitern zu helfen, Aufgaben sicher und effizient auszuführen. Oder vielleicht haben Sie gekauft Skills-Management-Software um Ihnen dabei zu helfen, die Fähigkeiten und Fähigkeiten verschiedener Mitarbeiter zu katalogisieren und zu organisieren. Aber reicht eines davon allein aus, um alle Ihre Produktionsziele zu erreichen? Möglich, aber unwahrscheinlich.
Digitale Arbeitsanweisungen auf eigene Faust liefern Standardarbeit Richtlinien, berücksichtigen jedoch nicht die individuellen Fähigkeiten jedes einzelnen Arbeitnehmers. Eigenständige Kompetenzmanagementprogramme bieten möglicherweise einen Überblick über die Fähigkeiten und Zertifizierungen Ihrer Mitarbeiter, vernachlässigen jedoch die Leistungserfassung in Echtzeit, um genaue Kompetenzbewertungen zu ermöglichen. Sie bieten auch keine personalisierten Schulungsinhalte an, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter ihr Bestes geben. Können wir uns darauf einigen, dass diese beiden Funktionen Hand in Hand gehen sollten?
Das eine kann ohne das andere nicht existieren: Fähigkeiten in den Arbeitsfluss integrieren
Die Fluktuation war selten, sodass die Linienvorgesetzten jeden in ihrem Team und ihre aktuellen Fähigkeiten und Bestätigungen kannten, was es dem Vorgesetzten erleichterte, die Arbeit sicher und optimal zuzuweisen
Investitionen in Ausbildung, Umschulung und Höherqualifizierung erfolgten entweder nach einem einheitlichen Ansatz oder nach einem rein subjektiven oder anekdotischen Ansatz
Heute liegt jedoch eine andere Situation vor.
Linienvorgesetzte haben es mit Teammitgliedern zu tun, die sie nicht gut kennen, jeden Tag fangen neue an und erfahrene gehen. Dies führt zu Sicherheitsproblemen und erschwert die optimale Zuweisung von Arbeit, da nicht nur die Mitarbeiter unterschiedlich sind, sondern auch ihre Qualifikationsniveaus und Zertifizierungen ein sich ständig änderndes Ziel sind.
Ein integriertes, geschlossenes Skills-Management-System ist die Lösung für diese Zeit der hohen Personalfluktuation und Fehlzeiten.
Skills-Management-Lösungen die Skills-Tracking-Funktionen mit Connected-Worker-Technologie und digitaler Anleitung am Arbeitsplatz kombinieren, können einen erheblichen Mehrwert bieten. Daten aus der tatsächlichen Arbeitsleistung können Personalentwicklungsinitiativen informieren, sodass Sie Ihre Schulungs-, Umschulungs- und Weiterbildungsbemühungen dort ausrichten können, wo sie die größte Wirkung haben.
Es kann eine Fülle wertvoller Daten generieren, um maßgeschneiderte Schulungsunterstützung und Qualifikationsbestätigungen bereitzustellen und Beschäftigungsmöglichkeiten zu identifizieren. Was ist noch möglich? Stellen Sie sich vor, die Schulungskosten zu senken, die Arbeitsplanung zu optimieren, die Sicherheit zu erhöhen und die Produktivität zu verbessern. Und jetzt bedenken Sie, was passiert, wenn Sie dieses All-in-One-Paket um intelligente Technologie erweitern.
Die Kraft der smarten Digitalisierung! Skills-Management und digitale Arbeitsanweisungen steigern gemeinsam die Produktivität.
Entsprechend Deloitte, Unternehmen wechseln zu einem kompetenzbasierten Ansatz, um der Nachfrage nach Agilität, Entscheidungsfreiheit und Gerechtigkeit gerecht zu werden. Connected-Worker-Lösungen, die Kompetenzmanagement mit digitalen Arbeitsanweisungen, Zusammenarbeit und Wissensmanagement kombinieren, eignen sich hervorragend zur Optimierung der heutigen, variablen Belegschaft. KI-generierte Erkenntnisse werden aus Mustern gewonnen, die in allen Arbeitsaktivitäten in Echtzeit identifiziert wurden. Diese Erkenntnisse zeigen, wo neue und erfahrene Arbeitnehmer von einer Umschulung oder einer Weiterqualifizierung profitieren können.
Diese Kombination aus intelligenter digitaler Technologie kann auch Ihre Schulungsressourcen wie Lehrvideos, schriftliche Anweisungen oder den Zugang zu Remote-Experten nutzen, um den Mitarbeitern personalisierte Anleitungen zu geben, damit sie ihr Bestes geben können. Diese Tools arbeiten intelligent zusammen, um Ihnen dabei zu helfen, Arbeiter Verfahren basierend auf dem erforderlichen Qualifikationsniveau zuzuweisen. Kein Nachdenken! Augmentir ist der einzige Smart Connected Worker-Lösung diese Management-Tools mit KI zu verflechten und daraus ein Kraftpaket für die Optimierung Ihrer Betriebsabläufe und das Erreichen von Produktionszielen zu machen.
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/09/skills-management-and-digital-work-instructions-better-together.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-09-28 14:07:192023-12-13 17:44:35Wie Erdnussbutter und Marmelade sind Kompetenzmanagement und Arbeitsausführung besser, wenn sie zusammen serviert werden
Lernen Sie die fünf Schritte zur Weiterbildung und Umschulung von Fertigungsmitarbeitern kennen. Informieren Sie sich über die Vorteile, wie z. B. die Verbesserung der Produktivität und Kundenbindung.
Obwohl die Begriffe „Weiterbildung“ und „Umschulung“ im Zusammenhang mit Fertigungsarbeitern oft synonym verwendet werden, sind sie nicht dasselbe.
Upskilling bezieht sich auf die Kultivierung der Fähigkeiten eines Arbeitnehmers, um ihm zu helfen, in seiner aktuellen Rolle zu glänzen. In der Zwischenzeit beinhaltet die Umschulung, einem Mitarbeiter neue Fähigkeiten beizubringen, um in eine neue Rolle zu wechseln.
Beispielsweise kann ein Programmierer zum Systemanalytiker umgeschult werden. Oder Mitarbeiter können für den Umgang mit Technologie weitergebildet werden, wenn mehr Jobs automatisiert werden.
Die Hälfte aller Arbeitnehmer muss bis 2025 weiterqualifiziert werden, da mehr Arbeitsplätze digitalisiert werden, laut Weltwirtschaftsforum. Arbeiter werden kritischeres Denken und Problemlösen übernehmen und technische Aufgaben der künstlichen Intelligenz und dem maschinellen Lernen überlassen. Darüber hinaus hat die wachsende Fachkräftelücke in der Fertigung zu einem Arbeitskräftemangel geführt, und Weiterbildung und Schulung werden notwendig, um sicherzustellen, dass die Produktionskapazität erreicht wird.
Erkunden Sie die folgenden Themen unten, um mehr über die Weiterqualifizierung und Umschulung in der Fertigung zu erfahren, einschließlich Schritt-für-Schritt-Anleitungen zur Umschulung und Weiterqualifizierung von Fertigungsmitarbeitern.
Beim Upskilling werden die vorhandenen Fähigkeiten eines Mitarbeiters bewertet und ihm geholfen, in seiner aktuellen Rolle voranzukommen. Es trägt dazu bei, kontinuierliches Lernen zu erleichtern, indem es Schulungsmöglichkeiten zur Entwicklung der Mitarbeiterfähigkeiten bietet.
Es kann die Verfeinerung von Soft Skills oder technischen Fähigkeiten beinhalten, um Lücken am Arbeitsplatz zu schließen. Beispielsweise ist emotionale Intelligenz eine Soft Skill, die in Führungsrollen verfeinert werden kann. In ähnlicher Weise werden in vielen Fertigungspositionen technische Fähigkeiten benötigt. Die Arbeit mit Technologie ist ein Muss, da Unternehmen ihre Abläufe immer mehr automatisieren.
Ein HR-Vertreter mit Data-Analytics-Erfahrung kann beispielsweise seine Fähigkeiten verfeinern, um speziellere Aufgaben zu übernehmen. Dies kann darin bestehen, an einem Kurs teilzunehmen, um mehr Wissen zu erwerben, oder an einer virtuellen Konferenz teilzunehmen, um mehr über branchenspezifische Technologien zu erfahren.
Die Weiterbildung von Mitarbeitern kann Ihrem Unternehmen helfen, bei Branchentrends auf dem Laufenden zu bleiben und sich in einer sich ständig verändernden digitalen Landschaft zu bewegen.
Was ist Umschulung?
Reskilling beinhaltet das Erlernen neuer Fähigkeiten, um eine neue Rolle innerhalb eines Unternehmens zu übernehmen. Es ist auch eine kostengünstige Alternative zur Einstellung neuer Mitarbeiter.
Beispielsweise kann ein Elektriker über hervorragende Planungs- und Arbeitsschätzungsfähigkeiten verfügen. Die Organisation könnte sich dafür entscheiden, diese Arbeitskraft auf eine Schätzungsposition umzuschulen, anstatt jemanden von außen einzustellen.
Oder ein Arbeitgeber könnte einen Produktionsmonteur umschulen, um als Wartungstechniker zu arbeiten. Die neue Rolle erfordert möglicherweise die Teilnahme an einer Reihe von Schulungen und den Abschluss bestimmter Sicherheitsklassen oder Zertifizierungen.
Umschulung und Weiterqualifizierung sind effiziente Möglichkeiten, Arbeitskräfte in der Fertigung zu halten. Beide bieten Möglichkeiten, den Arbeitnehmern dabei zu helfen, ihre Fähigkeiten zu erweitern und zu verbessern. Erfahren Sie mit den folgenden Schritten, wie Sie Mitarbeiter weiterbilden und umschulen.
So qualifizieren Sie Produktionsmitarbeiter
Es ist wichtig, einen klaren Plan zur Weiterqualifizierung von Fertigungsarbeitern zu haben:
Schritt 1: Bewerten Sie die aktuellen Fähigkeiten.
Es ist entscheidend, die aktuellen Fähigkeiten der Mitarbeiter abzubilden. Diese Daten dienen als Grundlage für die Messung des Mitarbeiterfortschritts.
Eine gute Möglichkeit, die Fähigkeiten der Mitarbeiter zu skizzieren, ist a Kompetenzmatrix, das Fähigkeiten in Ihrem Unternehmen digitalisiert und genau nachverfolgt. Dies kann dabei helfen, Qualifikationslücken zu identifizieren, die in aktuellen Abteilungen bestehen.
Schritt 2: Zugang zu Fähigkeiten, die für die Zukunft benötigt werden.
Nach der Bewertung der aktuellen Fähigkeiten der Mitarbeiter ist es an der Zeit, alle Fähigkeiten zu identifizieren, die für die Zukunft benötigt werden. Denken Sie daran, dass diese mit allen erwarteten Änderungen in der Fertigungsindustrie oder in Ihrem langfristigen Geschäftsplan übereinstimmen müssen.
Schritt 3: Erstellen Sie Weiterbildungsziele.
Setzen Sie sich mitarbeiterspezifische Ziele. Sie können beispielsweise möchten, dass jeder Mitarbeiter an Schulungen teilnimmt, um berufsspezifische Fähigkeiten zu verbessern.
Schritt 4: Bringen Sie Mitarbeiter mit neuen Lernmöglichkeiten zusammen.
Arbeitnehmer können Fähigkeiten durch neue Lernmöglichkeiten entwickeln. Es ist wichtig, Schulungs- und Entwicklungsmöglichkeiten anzubieten, die den Arbeitnehmern helfen, sich weiterzuentwickeln und ihre Fähigkeiten zu fördern.
Schritt 5: Überwachen Sie den Fortschritt.
Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie die Fähigkeiten der Mitarbeiter kartiert und skizziert haben, welche benötigt werden. Es ist wichtig, die erzielten Fortschritte zu überwachen. Organisationen, die Mitarbeiterqualifikationen digital nachverfolgen, können „worin der Mitarbeiter geschult wurde“ der tatsächlichen Arbeitsleistung („wie es dem Mitarbeiter geht“) zuordnen, um eine wahrheitsgetreue Darstellung von Kompetenzlücken und Weiterbildungsmöglichkeiten zu erstellen.
Wie man Fertigungsarbeiter umschult
Wenn Sie Produktionsmitarbeiter umschulen möchten, ziehen Sie die folgenden Schritte in Betracht:
Schritt 1: Identifizieren Sie, welche Fähigkeiten kultiviert werden müssen.
Stellen Sie fest, welche Fähigkeiten am wertvollsten sind, und erstellen Sie Schulungsprogramme, um Mitarbeiter in diesen Fähigkeiten zu schulen. Überlegen Sie, welche neuen Rollen geschaffen werden müssen.
Schritt 2: Weiterbildung integrieren.
Es ist wichtig, mit der Schulung von Mitarbeitern zu beginnen und Ressourcen anzubieten, um Fähigkeiten zu erweitern. Wenn Sie Ihre Mitarbeiter beispielsweise in der Bedienung digitaler Tools oder eines bestimmten Geräts schulen, können sie später von Beförderungsmöglichkeiten profitieren.
Schritt 3: Lernplan anpassen.
Entwickeln Sie einen Plan mit zentralen Lernmöglichkeiten für alle Fähigkeiten, die jetzt oder in Zukunft benötigt werden. Sie können beispielsweise Lernpläne an bestimmte Rollen anpassen.
Schritt 4: Testen und anpassen.
Die Entwicklung eines perfekten Umschulungsplans beim ersten Versuch ist keine Kleinigkeit. Seien Sie bereit, Fehler einzugestehen und zu beheben.
Schritt 5: Investieren Sie in Ihr Budget.
Die Bereitstellung ausreichender finanzieller Ressourcen für die Umschulung von Mitarbeitern ist für das Unternehmenswachstum von entscheidender Bedeutung. Ändern Sie Ihr Budget, um Umschulungen zu einer Priorität zu machen.
Vorteile der Weiterbildung und Umschulung von Fertigungsmitarbeitern
Die Rollen am Arbeitsplatz verändern und erweitern sich im Zeitalter der Automatisierung. Diese Änderung kann zu Qualifikationslücken führen, die geschlossen werden müssen, damit ein Unternehmen der Zeit voraus bleibt.
Die Weiterqualifizierung und Umschulung von Fertigungsmitarbeitern hat eine Reihe von langfristigen Vorteilen für Arbeitgeber, wie zum Beispiel:
Steigert die Bindung. Die Investition in die Kompetenzentwicklung Ihrer Mitarbeiter fördert bessere Beziehungen. Arbeitnehmer, die sich wertgeschätzt fühlen, verlassen seltener das Unternehmen. Durch die Verbesserung der Mitarbeiterbindung können Unternehmen Geld für die Einstellung und Schulung neuer Mitarbeiter sparen.
Verbessert die Moral. Unternehmen, die Schulungs- und Entwicklungsmöglichkeiten anbieten, helfen ihren Mitarbeitern zu wachsen und sich im Unternehmen weiterzuentwickeln. Dies kann den Mitarbeitern das Gefühl geben, dass sie auf etwas hinarbeiten und nicht im Unternehmen stagnieren.
Verbessert Qualität und Produktivität. Über die Bindung und Verbesserung der Arbeitsmoral hinaus können Upskilling und Reskilling produktive Vorteile haben. Eine besser qualifizierte und geschulte Belegschaft kann zu einer verbesserten Qualität, Produktivität und Effizienz in Ihrer gesamten Organisation führen.
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/08/five-steps-to-upskill-and-reskill-manufacturing-workers.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-08-19 14:21:042023-12-12 20:57:01Fünf Schritte zur Umschulung und Weiterqualifizierung von Fertigungsarbeitern
Erfahren Sie, wie Sie Qualitätssicherungsverfahren in der Fertigung standardisieren, um die Gesamtqualität zu verbessern und Fehler zu reduzieren.
Es braucht nur einen falschen Vorgang, und ein Produkt ist am Ende defekt und noch lange nicht bereit für die Auslieferung an den Kunden. Aus diesem Grund ist es wichtig, Qualitätssicherungsverfahren (QA) zu standardisieren, um die Konformität in der Fertigung sicherzustellen und Produktstörungen zu vermeiden.
Aber was ist Qualitätssicherung? Entsprechend TechTargetHierbei handelt es sich um einen Prozess, mit dem festgestellt wird, ob ein Produkt oder eine Dienstleistung die erforderlichen Anforderungen erfüllt. Insbesondere in der Fertigung handelt es sich hierbei um erforderliche Standards für den Vertrieb. Kurz gesagt: QS-Verfahren stellen sicher, dass Kunden Qualitätsprodukte erhalten, die frei von Mängeln sind.
Erfahren Sie, wie Sie Qualitätssicherungsverfahren in der Fertigung standardisieren können, indem Sie sich mit den folgenden Inhalten befassen:
QA-Verfahren sind ein systematischer Prozess zur Festlegung und Aufrechterhaltung festgelegter Anforderungen für die Herstellung zuverlässiger Produkte und Dienstleistungen. Diese Verfahren sollten standardisiert werden, indem ein Qualitätssicherungssystem eingerichtet wird, auf das Arbeitnehmer zugreifen können. Dort können sie sehen, wie bestimmte Aufgaben ausgeführt werden müssen, um Fehler in der Produktion zu vermeiden.
Qualitätssicherungsmethoden können in drei Typen eingeteilt werden, die wir in der folgenden Tabelle erläutern.
Art der QA-Methode
Beschreibung
Beispiel
Fehlerprüfung
Dabei wird ein Produkt getestet, um zu sehen, ob es Belastungen standhält. Der Zweck besteht darin, etwaige Mängel zu identifizieren.
Hersteller können ein Produkt Hitze, Druck oder Vibrationen aussetzen, um die Ergebnisse zu testen.
Statistische Prozesskontrolle (SPC)
SPC ist eine branchenübliche Praxis zur Messung und Kontrolle der Produktqualität während des Produktionsprozesses. Daten werden durch Messen von Prozesseingängen (abhängige Variablen) in Echtzeit erfasst. Diese Daten werden dann in ein Diagramm mit vorgegebenen Kontrollgrenzen übertragen, die auf der erwarteten Leistung eines Produkttyps basieren.
Eine Fertigungslinie würde statistische und analytische Tools anwenden, um Eingabevariablen zu überwachen und nach Überschüssen oder Verschwendung zu suchen.
Totales Qualitätsmanagement (TQM)
TQM ist die Idee, dass sich jeder Mitarbeiter, vom Fließbandarbeiter bis zur Führungskraft, der Verbesserung von Prozessen, Produkten und Dienstleistungen verpflichtet fühlt.
TQM kann implementiert werden, um die Gesamtproduktivität zu steigern und einen Hersteller wettbewerbsfähiger zu machen.
Wie lassen sich Qualitätssicherungsverfahren standardisieren?
Qualitätssicherungsverfahren helfen Herstellern, Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln, die die Bedürfnisse und Erwartungen der Kunden erfüllen. Bei erfolgreicher Implementierung kann QA Fehler erkennen, bevor sie auftreten, und die Produktqualität erheblich steigern.
Es ist auch wichtig, ein Qualitätssicherungssystem zu implementieren, um die Effizienz zu verbessern. Die Entwicklung eines einheitlichen Systems erleichtert die schrittweise Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse und ist für die Standardisierung Ihrer Qualitätssicherungsverfahren unerlässlich.
Lesen Sie weiter über die sieben Schritte für eine erfolgreiche QA-Implementierung:
Schritt 1: Organisationsziele definieren
Eine erfolgreiche Qualitätssicherung in der Fertigung beginnt damit, zu ermitteln, wie die Arbeitsplätze der Arbeitnehmer mit den Zielen einer Organisation verknüpft sind. Für Arbeitnehmer ist es entscheidend, die Mission ihres Unternehmens zu kennen und zu wissen, wie sie dazu passen. Wenn Mitarbeiter verstehen, wie ihre individuellen Ziele mit den Zielen des Unternehmens zusammenhängen, kann dies das Vertrauen der Mitarbeiter stärken – und damit die Produktionseffizienz.
Es ist wichtig, die Faktoren aufzulisten, die Ihren Qualitätssicherungsprozess erfolgreich machen. Zu den Faktoren können beispielsweise Produktionsprozesse, technischer oder Kundensupport und andere Dinge gehören, die Ihr Unternehmen großartig machen. Das Erstellen einer Liste der wichtigsten Faktoren, die zu den Unternehmenserfolgen beitragen, erleichtert die spätere Aktualisierung und Verwaltung dieser Faktoren.
Schritt 3: Identifizieren Sie Ihren Kundenstamm
Es ist wichtig, Ihren Kundenfall zu definieren. Wenn Sie Ihren Kunden kennen, ist es wahrscheinlicher, dass Sie Produkte und Dienstleistungen entwickeln, die er wertschätzen würde.
Schritt 4: Sammeln Sie Kundenfeedback
Sobald Sie Ihren Kundenstamm aufgebaut haben, ist es wichtig, dessen Meinung zu Ihren Produkten und Dienstleistungen einzubeziehen. Regelmäßiges Kundenfeedback kann Ihre Qualitätssicherung auf Kurs halten, da es Ihnen hilft, Produktprobleme zu identifizieren und zu lösen, bevor sie zu kritischen Problemen werden. Berichte können durch Umfragen, E-Mail, Telefon, Fokusgruppen oder andere Methoden gesammelt werden. Ziel ist es, ein kontinuierliches Feedback zu erreichen, unabhängig davon, für welche Methode Sie sich entscheiden.
Schritt 5: Streben Sie nach kontinuierlicher Verbesserung
Qualitätssicherung geht Hand in Hand mit kontinuierlicher Verbesserung. Die Informationen, die Sie aus Kundenbefragungen oder anderen Methoden gesammelt haben, können jetzt verwendet werden, um alle erforderlichen Änderungen an Ihrem Qualitätssicherungsprozess vorzunehmen.
Kontinuierliche Verbesserung kann auch in Form von Kundendienstschulungen, Änderungen an Produktionsprozessen, Verbesserungen an Produkten oder Dienstleistungen oder allem, was einen Mehrwert für Ihr Unternehmen darstellt, erfolgen.
Was auch immer Sie tun, es ist entscheidend, Kundenkommentare zu studieren und sie zur Verbesserung der Betriebsabläufe zu nutzen, um sicherzustellen, dass Sie Produkte liefern, die einen Mehrwert bringen und sich verkaufen.
Schritt 6: Finden Sie die QA-Management-Software
Sobald Sie die oben genannten Schritte festgelegt haben, ist es an der Zeit, darüber nachzudenken, welche hochwertige QA-Software oder welches System Ihnen dabei helfen wird, QA-Verfahren besser zu implementieren. Die Auswahl der richtigen Software hilft bei der Aufrechterhaltung und Verbesserung von Produktionsprozessen.
Schritt 7: Ergebnisse bewerten
Schließlich ist es wichtig, Ihre Ergebnisse zu messen. Ihr Hauptziel ist es, sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen die Bedürfnisse jedes Kunden erfüllt. Erstellen Sie messbare Ziele für die Mitarbeiter, damit jeder rechtzeitig weiß, was zu erreichen ist. Wenn die Ziele nicht erreicht werden, stellen Sie sicher, dass den Mitarbeitern klar ist, welche Maßnahmen ergriffen werden müssen, um die Kundenzufriedenheit zu erreichen.
Beachten Sie: Wenn Ihr Fertigungsunternehmen seine Ziele nicht erreicht, ist es schwierig, den Stakeholdern einen positiven ROI aufzuzeigen. Deshalb ist es wichtiger denn je, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, um die Unternehmensziele zu erreichen.
Vorteile der Implementierung von QS-Verfahren in der Fertigung
Qualitätssicherung in der Fertigung kann eine Vielzahl von Vorteilen bieten, wenn das Management ihr Priorität einräumt.
Zu den Vorteilen standardisierter QA-Verfahren gehören:
Kosteneffektivität: Wenn es richtig gemacht wird, kann die Qualitätssicherung Probleme mit Qualitätsprodukten verhindern, bevor sie auf den Markt kommen. Hersteller müssen sich zum Beispiel keine Gedanken über verschrottete Teile, Produktrücksendungen oder andere Kosten aufgrund minderwertiger Waren machen.
Höhere Effizienz am Arbeitsplatz: Hersteller können Ressourcen wie Zeit, Geld und Lagerfläche besser zuweisen, wenn weniger Produktmängel vorhanden sind. Es läuft auf Folgendes hinaus: Es werden weniger Ressourcen benötigt, um Qualitätsartikel zu entwickeln, wenn Prozesse vorhanden sind, die die Leistung von QA-Verfahren unterstützen.
Erhöhte Kundenzufriedenheit: Kunden werden mit ziemlicher Sicherheit Qualitätsprodukte zeitnah erhalten, wenn die Mitarbeiter Qualitätssicherungstechniken anwenden. Wenn es weniger Produktstörungen gibt, kommen die Kunden mit größerer Wahrscheinlichkeit wieder, um mehr zu bekommen. Am Ende ist es eine Win-Win-Situation für Unternehmen und Kunden gleichermaßen.
Industrieunternehmen nutzen das bahnbrechende System von Augmentir, um Qualitätssicherungsverfahren in der Fertigung zu standardisieren und zu optimieren. Mit Augmentir werden Sie mit unserer Connected-Worker-Lösung weniger Fehler und reduzierte Produktfehlerraten erleben. Erfahren Sie mehr über unsere hochwertige Anwendungsfälle.
Kontaktieren Sie uns für eine Live-Demo um noch heute mit der Optimierung Ihrer Frontline-Operationen zu beginnen!
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/10/quality-assurance-procedures-manufacturing.png6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-10-20 02:31:522023-12-12 20:49:03So standardisieren Sie Qualitätssicherungsverfahren in der Fertigung
Erfahren Sie, wie Sie Mitarbeiterqualifikationen in der Fertigung verfolgen und entdecken Sie moderne Ansätze für eine effektive Kompetenzverfolgung.
In der heutigen Fertigungsumgebung ist es entmutigend und zeitaufwändig, den Überblick über die Qualifikationsniveaus der Mitarbeiter bei den vielen verschiedenen Arbeitsaufgaben zu behalten. Angesichts der ständig steigenden Fluktuationsrate in der Belegschaft ist die Excel- oder papierbasierte Kompetenzerfassung in der Fertigung überflüssig geworden.
Führende Hersteller wenden sich jetzt intelligenter digitaler Technologie zu, um die Nachverfolgung von Fähigkeiten zu rationalisieren und sie mit den Frontline-Operationen zu verbinden, was ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft und die Produktivität im Bereich Sicherheit am Arbeitsplatz steigert. Skills-Tracking-Software kann eine große Hilfe sein, um die aktuellen Fähigkeiten der Mitarbeiter zu identifizieren und Lücken zu finden. Kurz gesagt, ein solches Tool hilft dabei, den Prozess der Bewertung der Fähigkeiten der Mitarbeiter zu automatisieren, zu organisieren und zu vereinfachen und Ihre Belegschaft besser zu verstehen.
Erfahren Sie mehr darüber, wie sich das Skills-Tracking verändert und wie wichtig es ist, das Skills-Management in den Arbeitsablauf zu integrieren, indem Sie sich mit den folgenden Themen befassen:
Fünf Ansätze für eine effektive Kompetenzverfolgung in der Fertigung
Laut a aktuelle Umfrage von McKinsey & Company, gaben Unternehmen an, dass das Nachverfolgen und Validieren von Fähigkeiten und Kompetenzen ihre größte Talentherausforderung sei.
Effektives Kompetenz-Tracking kann Sicherheit, Produktivität und Arbeitsleistung verbessern, indem es dabei hilft, die richtigen Personen mit den richtigen Aufgaben zusammenzubringen. Für jede Organisation gibt es mehrere Methoden und Tools, mit denen Sie die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter verfolgen können:
1. Direkte Bewertung
Dieser Ansatz konzentriert sich darauf, dass ein Mitarbeiter einen anderen direkt bewertet. Dies kann in Form einer Peer-Review zwischen Mitarbeitern oder durch einen Vorgesetzten erfolgen.
2. Selbsteinschätzung
Dieser Ansatz besteht darin, dass die Mitarbeiter alle paar Monate eine Selbsteinschätzung ihrer Fähigkeiten und Qualifikationen durch Umfragen durchführen.
3. Anonyme Peer-Bewertung
Bei diesem Ansatz bewerten Mitarbeiter anonym die Leistung des anderen bei Projekten oder anderen Aufgaben.
4. Kompetenzbewertung mit HR- oder Lernsystemen
Diese Art der Bewertung kann mit einem HR-System (oder einem Learning Management System) durchgeführt werden, um Mitarbeiterprofile basierend auf abgeschlossenen Schulungen zu bewerten und zu aktualisieren. Mitarbeiter können beispielsweise abgeschlossene Kurse melden, ihre Schulungsdaten verfolgen oder neue Zertifikate melden.
5. KI-basierte Skills-Tracking-Software
Jede der oben genannten 4 Methoden wird häufig verwendet, aber die zunehmende Variabilität der Belegschaft, Fehlzeiten und Fluktuation erzwingt neue Anforderungen. Hersteller wenden sich zunehmend KI-basierten Softwarelösungen zu, um Fähigkeiten digital zu verfolgen und zu verwalten und sie mit der Arbeitsausführung zu verbinden.
HR-/Lernsysteme oder eigenständige Softwarelösungen zur Kompetenzverfolgung, die versuchen, die Kompetenzverfolgung zu automatisieren, werden den Anforderungen der heutigen Hersteller nicht gerecht, da sie die „Fähigkeiten, die die Mitarbeiter kennen“ nicht mit der „erledigten Arbeit“ verbinden. Diese eigenständigen Lösungen waren vielleicht ideal für die stabile, unveränderliche Belegschaft der Vergangenheit, aber sie sind nicht für die heutige Ära der hohen Belegschaftsvariabilität geeignet.
Ein integriertes, geschlossenes Skills-Management-System ist die Lösung für diese Zeit der hohen Personalfluktuation und Fehlzeiten. Skills-Management-Lösungen, die Skills-Tracking-Funktionen mit KI-basierter Connected-Worker-Technologie und digitaler Anleitung am Arbeitsplatz kombinieren, können einen erheblichen Mehrwert bieten. Daten aus der tatsächlichen Arbeitsleistung können in Investitionen in die Personalentwicklung einfließen, sodass Sie Ihre Schulungs-, Umschulungs- und Weiterbildungsbemühungen gezielt dort einsetzen können, wo sie die größte Wirkung haben.
Vorteile der Kompetenzverfolgung in der Fertigung
Die Verfolgung von Fähigkeiten in der Fertigung kann dabei helfen, die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter zu identifizieren, die sie bereits besitzen, und diejenigen, die sie noch lernen müssen, um ihre Arbeit richtig zu erledigen. Darüber hinaus mit KI-basiert Connected Worker-Lösungenkönnen Unternehmen Skills-Tracking- und Schulungsprogramme digitalisieren und einfach verwalten und sie mit Frontline-Operationen verbinden.
Einige Vorteile der Verfolgung der Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter mit diesem Ansatz sind:
1. Steigert die Produktivität in der Fertigung
Das Engagement einer Organisation, die Fähigkeiten ihres Teams zu fördern, kann ihre Einstellung zum Job beeinflussen. Es ist wahrscheinlicher, dass ein Mitarbeiter bessere Leistungen erbringt, wenn er wertgeschätzt und geschätzt wird. Die Nachverfolgung von Fähigkeiten stellt auch sicher, dass die Mitarbeiter für ihre Arbeit qualifiziert sind.
2. Sorgen Sie für Sicherheit
Lösungen, die den Kreislauf zwischen Ausbildung/Fähigkeiten und der geleisteten Arbeit schließen, ermöglichen es Organisationen, zum Zeitpunkt der Arbeitszuweisung zu validieren, wer über das Qualifikationsniveau verfügt, um eine bestimmte Aufgabe sicher auszuführen. Dies trägt dazu bei, Risiken zu mindern und Sicherheit zu gewährleisten.
3. Arbeit intelligent zuweisen
Stellen Sie sicher, dass die richtige Person dem richtigen Job zugewiesen wird. Verwalten Sie Arbeitsaufträge basierend auf Qualifikationsniveau, Bestätigungen und tatsächlicher Arbeitsleistung.
4. Schließt die Qualifikationslücke
Das Nachverfolgen von Fähigkeiten ist eine großartige Möglichkeit, Lücken zwischen den Fähigkeiten, über die Mitarbeiter bereits verfügen, und den Fähigkeiten, die sie benötigen, zu identifizieren. Mit diesen Informationen kann das Unternehmen zusätzliche Schulungen oder andere Möglichkeiten zur Investition in seine Mitarbeiter arrangieren. Denken Sie daran, dass sich mit der Weiterentwicklung und dem Wachstum Ihrer Fertigungsorganisation auch die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter ändern sollten.
5. Steigert die interne Kommunikation
Arbeitgeber, die das Qualifikationsniveau ihrer Mitarbeiter aktiv weiterentwickeln, werden sie eher behalten. Tracking-Fähigkeiten können auch die Verbindungen zu Teammitgliedern motivieren und anspornen.
6. Identifizieren Sie Weiterbildungs- oder Umschulungsmöglichkeiten
Verwenden Sie Daten aus der tatsächlichen Arbeitsleistung, kombiniert mit den aktuellen Fähigkeiten und Bestätigungen eines Mitarbeiters, um Ihre Umschulungs- und Weiterbildungsentscheidungen zu treffen.
7. Verbessert den Wettbewerbsvorteil
Obwohl der Zweck einer effektiven Kompetenzverfolgung darin besteht, das Wachstum und die Entwicklung der Mitarbeiter zu unterstützen, ist ein Nebenprodukt eine stärkere, wettbewerbsfähigere Organisation als Ganzes. Zu wissen, wo Verbesserungsbedarf besteht, kann Lernlücken schließen und den Gesamterfolg eines Unternehmens steigern. Die Optimierung Ihrer Belegschaft kann dazu beitragen, die Produktivität in jeder Abteilung zu verbessern und Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil auf dem heutigen Markt zu verschaffen.
Funktionen, auf die Sie in einer Skills-Tracking-Software achten sollten
Die richtigen Funktionen zur Kompetenzverfolgung in der Fertigung können dazu beitragen, dass ein Unternehmen produktiver und effizienter arbeitet. Diese Art von Software soll Produktionsanlagen nicht nur dabei helfen, die Fähigkeiten ihrer Mitarbeiter zu identifizieren, zu bewerten, zu verfolgen und zu fördern, sondern auch die Betriebssicherheit und Leistung zu verbessern.
Es ist wichtig, auf die folgenden Funktionen zu achten, wenn Sie entscheiden, welche Software für Sie geeignet ist:
Trainingsmanagement Diese Funktion hilft Unternehmen, den Fortschritt ihrer Teams zu sehen und zu bewerten, ob Schulungsmöglichkeiten Wirkung zeigen. Es hilft, Mitarbeiterschulungsaufzeichnungen für Echtzeitzugriff und -auswertung zu speichern und die Schulungseffektivität basierend auf der tatsächlichen Arbeitsleistung zu messen.
Zertifizierungsverwaltung Diese Funktion hilft Arbeitgebern bei der Verwaltung von Mitarbeiterzertifizierungen. Wenn die Zertifizierung eines Arbeitnehmers abläuft, sollten die Tracking-Funktionen der Software die beteiligten Parteien einfach benachrichtigen.
In den Arbeitsablauf integriertes Skill-Tracking Qualifikationsniveaus und aktuelle Bestätigungen stellen sicher, dass Arbeitnehmer Aufgaben sicher und korrekt ausführen können, und müssen daher zum Zeitpunkt der Arbeitszuweisung und erneut zum Zeitpunkt der Arbeitsausführung berücksichtigt werden.
Live-Dashboard Skills-Tracking-Software mit anpassbaren Dashboards bietet einen Echtzeit-Überblick über die Fähigkeiten, Qualifikationen und eventuell vorhandenen Qualifikationslücken der Mitarbeiter. Manager haben eine bessere Vorstellung davon, wo Ressourcen für die Schulung von Mitarbeitern eingesetzt werden müssen und wer für eine Rolle besser geeignet ist.
Erfahren Sie, wie Smart Skills Management-Software Herstellern dabei hilft, die Lücke zwischen Schulung, Fähigkeiten und Arbeit zu schließen, um eine widerstandsfähigere und agilere Belegschaft aufzubauen.
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https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/12/how-to-track-employee-skills-manufacturing.png6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-12-06 17:26:122023-12-12 19:50:59So verfolgen Sie die Fähigkeiten der Mitarbeiter in der Fertigung
Smart Skills Management-Software hilft Herstellern, die Lücke zwischen Schulung, Fähigkeiten und Arbeit zu schließen, um eine widerstandsfähigere und agilere Belegschaft aufzubauen.
Skills-Management- und Tracking-Software hilft Herstellern dabei, das Know-how der Mitarbeiter zu identifizieren und zu verfolgen. Sie können Fähigkeiten aus einer zentralen Bibliothek einzelnen Mitarbeitern zuordnen, die Leistung Ihrer Teams analysieren und vorhandene Qualifikationslücken schließen.
Diese intelligenten Erkenntnisse können Unternehmen dabei helfen, ihre Talentmanagementstrategie zu verbessern, einschließlich Schulungs- und Entwicklungsprogrammen und Rekrutierungsmöglichkeiten.
Wenn Sie erfahren möchten, wie Sie die beste Skills-Tracking-Software finden, lesen Sie diesen Artikel, während wir Folgendes behandeln:
Vorteile von Skill-Management- und Tracking-Software
Worauf Sie bei Tracking-Software achten sollten
Häufig gestellte Fragen zu Skills-Tracking- und Management-Tools
Warum Augmentir
Vorteile von Software zur Kompetenzverfolgung und -verwaltung
Beim Kompetenzmanagement geht es darum, das Fachwissen und die Erfahrung der Arbeitnehmer zu ermitteln, um festzustellen, ob sie für eine Rolle geeignet sind, welche Bereiche verbessert werden müssen und wie Lernmöglichkeiten am besten gefördert werden können. Mit einer zuverlässigen Softwarelösung zur Kompetenzverfolgung und -verwaltung behalten Sie den Überblick darüber, was Ihre Mitarbeiter tun können und was nicht, und integrieren diese Informationen in die tatsächlich geleistete Arbeit.
Hier sind einige Gründe, warum Sie in ein Tracking-Tool investieren sollten:
Verbesserte Trainings- und Entwicklungsprogramme: Verbessern Sie das Engagement der Mitarbeiter, indem Sie sicherstellen, dass Kurse und Schulungsmöglichkeiten für die von ihnen ausgeübten Jobs relevant sind. Management-Software erleichtert es, Mitarbeitern angemessene und zeitnahe Kurse zuzuweisen und dann den Schulungsfortschritt jedes Einzelnen zu verfolgen.
Eine produktivere Belegschaft: Mitarbeiter, die Zugang zu Schulungsressourcen haben, können ihre Fähigkeiten weiterentwickeln, um die zugewiesenen Aufgaben besser zu erfüllen und die Leistung zu maximieren. Dies wird die Mitarbeiter in die Lage versetzen, nach kontinuierlicher Verbesserung zu streben und in ihren Rollen zu wachsen.
Verbesserte Retention: Das Angebot kontinuierlicher Entwicklungs- und Schulungsprogramme kann dazu beitragen, dass sich Ihre Mitarbeiter wertgeschätzt und umsorgt fühlen. Im Gegenzug ist es wahrscheinlicher, dass sie bleiben und einen guten Job machen. In Anbetracht der Tatsache, dass die Fluktuationsraten produzierende Unternehmen eine überwältigende Summe kosten, ist es entscheidend, in Programme zu investieren, die die Bindungsraten verbessern.
Worauf Sie bei Tracking-Software achten sollten
Zu wissen, wie Mitarbeiterfähigkeiten effektiv verfolgt werden können, kann eine Herausforderung sein, aber die richtige Software kann die Belastung verringern. So lässt sich leichter erkennen, wem welche Fähigkeiten fehlen und wie die Lücke am besten geschlossen werden kann.
Leider erfüllen eigenständige Softwarelösungen für das Skills-Management, die versuchen, das Skills-Tracking zu automatisieren, die Anforderungen der heutigen Hersteller nicht, da sie die „Fähigkeiten, die die Mitarbeiter kennen“ nicht mit der „erledigten Arbeit“ verbinden. Diese eigenständigen Skills-Management-Lösungen waren vielleicht ideal für die stabile, unveränderliche Belegschaft der Vergangenheit, aber sie sind nicht für die heutige Ära der hohen Belegschaftsvariabilität geeignet.
Skills-Management-Lösungen, die Skills-Tracking-Funktionen mit Connected-Worker-Technologie und digitaler Anleitung am Arbeitsplatz kombinieren, können einen erheblichen Mehrwert bieten. Daten aus der tatsächlichen Arbeitsleistung können in Investitionen in die Personalentwicklung einfließen, sodass Sie Ihre Schulungs-, Umschulungs- und Weiterbildungsbemühungen dort ausrichten können, wo sie die größte Wirkung erzielen.
Bei der Suche nach der besten Skill-Management- und Tracking-Software ist es wichtig sicherzustellen, dass sie Folgendes kann:
Führen Sie eine zentralisierte Kompetenzdatenbank
Lokalisieren Sie die Qualifikationslücken der Mitarbeiter
Lassen Sie das Management nach Mitarbeitern mit spezifischem Fachwissen suchen
Verfolgen Sie die Fähigkeiten einzelner Mitarbeiter in einer zentralen Datenbank
Weisen Sie Arbeit intelligent auf der Grundlage der tatsächlichen Fähigkeiten und Kompetenzen der Mitarbeiter zu
Personalisieren Sie die Anleitung am Arbeitsplatz basierend auf den Fähigkeiten und Erfahrungen der Arbeitnehmer
Erstellen Sie Berichte oder Dashboards, um Kompetenzen und Qualifikationslücken abteilungsübergreifend zu untersuchen
KI-gestützte Software ermöglicht es Managern, Mitarbeiterdatenbanken nach Fähigkeiten zu filtern, um Teams zusammenzustellen, die für ein Projekt am besten geeignet sind.
Skill-Management-Lösungen sollten auch in die zentrale Personalsoftware integriert werden, um einen nahtlosen Austausch von Mitarbeiterdaten zu ermöglichen. Einige Tools können sogar mit Lernmanagementsystemen von Unternehmen zusammenarbeiten, um Zugang zu Bildungsinhalten zu bieten, die den Arbeitnehmern helfen könnten, neue Fähigkeiten zu entwickeln.
Schließlich kann die Personalabteilung Skill-Management-Software verwenden, um die Einhaltung von Compliance-Vorschriften zu erleichtern, die einen Nachweis der Mitarbeiterfähigkeiten oder -zertifizierungen erfordern. Beispielsweise kann es sein, dass Mitarbeiter in einer Produktionsstätte für das Gesundheitswesen bestimmte Zertifizierungen hochladen müssen, um die Einhaltung der Vorschriften nachzuweisen.
Häufig gestellte Fragen zu Skills-Tracking- und Management-Tools
Wie behalten Sie den Überblick über die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter?
Sie können die Mitarbeiterfähigkeiten mithilfe einer Software verfolgen, die die Mitarbeiterkompetenzen verwaltet. Diese Programme sollten es Ihnen ermöglichen, benutzerdefinierte Jobprofile zu erstellen, Berichte zu erstellen, um Kompetenzen zu studieren, und Qualifikationslücken zu schließen.
Was ist Skills-Software?
Skills-Software ist ein Tool, das dabei hilft, das Fachwissen und die Erfahrung der Mitarbeiter zu verwalten und zu verfolgen. Es wird von Unternehmen verwendet, um die Arbeitsleistung zu optimieren und die Produktivität der Mitarbeiter zu steigern.
Sollte ich in Skills-Tracking-Software investieren?
Produktionsstätten können von der Investition in Software profitieren, die eine benutzerfreundliche zentrale Datenbank mit Arbeiterprofilen, Schulungsressourcen und vielem mehr bereitstellt.
Warum Augmentir
Augmentir kann Ihnen mit seiner KI-gestützten Connected-Worker-Lösung helfen, die Fähigkeiten Ihrer Belegschaft zu verwalten. Unser Skills-Management-Tools Schaffen Sie jederzeit Transparenz, um Trainingsprogramme zu optimieren, Fortschritte von Einzelpersonen und Teams zu verfolgen und gezielteres Training zu initiieren. Schauen Sie sich unsere an Live-Demo.
Erfahren Sie, wie Smart Skills Management-Software Herstellern dabei hilft, die Lücke zwischen Schulung, Fähigkeiten und Arbeit zu schließen, um eine widerstandsfähigere und agilere Belegschaft aufzubauen.
Laden Sie unser neuestes eBook herunter – Die Zukunft der Arbeit: Kompetenzmanagement mit Standardarbeit verbinden.
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/10/skills-management-tracking-software.png6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-10-12 03:09:282023-12-12 19:41:08So finden Sie die beste Software zur Kompetenzverfolgung und -verwaltung
Augmentirs Interpretation der erstaunlichen Umfragezahlen des Trend Workforce Institute.
Erinnern Sie sich, als Offshoring – die Auslagerung der Produktion ins Ausland – aufgrund der Kostensenkung einst als „Goldstandard“ für Hersteller galt? Komisch, wie sich die Dinge ändern. Zum Teil können wir dies der globalen Pandemie verdanken. Reshoring, auch „Onshoring“ genannt, in der Fertigung ist jetzt der richtige Weg – das scheinbare Allheilmittel gegen Unterbrechungen der Lieferkette und eine gesündere Wirtschaft. Das sollte die Hersteller dazu bringen, auf der Straße zu jubeln und zu tanzen, oder? Nicht so schnell. Wir haben auch eine massiver Arbeitskräftemangel damit umgehen. Aber ärgere dich nicht. Es gibt Lösungen, die gefunden werden müssen, und sie existieren zufällig in Softwaretools, die bereits von Unternehmen auf ihrem Weg zur digitalen Transformation genutzt werden.
Die Vorteile und Belastungen des Onshoring in der Fertigung
Wenn Ihr Unternehmen noch nicht darüber nachdenkt, seinen Betrieb zu verlagern, sollten Sie das vielleicht tun. Onshoring in der Fertigung bedeutet mehr Ausfallsicherheit, Agilität und Nachhaltigkeit durch die Verkürzung der Entfernungen zwischen Prozess und Lieferung. Weniger Reisen bedeuten weniger Emissionen und die Einhaltung von ESG-Standards. Reshoring befasst sich mit Problemen im Zusammenhang mit Versandkosten, Lieferzeiten und neuen Vorschriften. Die Arbeit in vertrauten Märkten kann dazu beitragen, Angebots- und Nachfragetrends genauer zu erkennen. Die landesweiten Beschäftigungsquoten dürften steigen, wenn Einwohner eingestellt und mit anderen inländischen Geschäftspartnern zusammengearbeitet werden.
Aber der Arbeitskräftemangel und die Variabilität der heutigen Belegschaft haben die Umstrukturierung nicht zu einer einfachen Umstellung gemacht. Während es also enorme Möglichkeiten gibt, die Produktion nach Hause zu bringen, hat der Mangel an erschwinglichen und qualifizierten Arbeitskräften enorme Auswirkungen auf unsere heimische Produktionskapazität.
Hier erfahren Sie, wie Sie Onshoring für sich arbeiten lassen. Erstens, hören Sie auf zu denken, dass die alte Art der Rekrutierung, Schulung und Bindung von Mitarbeitern auch heute noch funktionieren wird.
Arbeiten Sie mit dem, was Sie haben
Was ist heute falsch am Training? Ja, Schulungsprogramme können dazu beitragen, das Wissen und die Kompetenzentwicklung der Arbeitnehmer zu verbessern. Aber nur, wenn sie die einzigartigen Bedürfnisse einzelner Mitarbeiter mit inhaltsreichen, wirkungsvollen Lern- und praktischen Schulungsprogrammen erfüllen. Vergessen Sie diese Standardschulungsprogramme – sie sind angesichts der variablen Belegschaft, die uns heute zur Verfügung steht, nutzlos. Die Arbeiter, die Sie finden können, tauchen mit einer Mischung aus Erfahrung und Fähigkeiten auf. Das muss kein Nachteil mehr sein. Weil es einen intelligenteren Weg gibt, die Fähigkeiten jedes dieser Mitarbeiter zu schulen und zu optimieren, um die Produktivitätsziele individuell zu erreichen und das Potenzial für die Produktionskapazität Ihres Unternehmens auszuschöpfen.
Intelligente Digitalisierung ist die Eintrittskarte für effektives Onboarding, Training und mehr – von der Einstellung bis zum Ruhestand
„Das Geheimnis des Wandels besteht darin, seine ganze Energie nicht darauf zu konzentrieren, das Alte zu bekämpfen, sondern darauf, das Neue aufzubauen.“ – Sokrates
Diese neue Ära der Personalinstabilität zwingt die Hersteller zu Veränderungen. Es zwingt sie, sich der digitalen Technologie zuzuwenden und nach intelligenteren Wegen zu suchen, um ihre Mitarbeiter einzustellen, einzuarbeiten, zu schulen und zu halten. Bei Augmentir nennen wir das Smarte Digitalisierung.
Was verstehen wir unter „intelligenter“ Digitalisierung? Intelligente Digitalisierung beinhaltet die Einführung moderner, digitaler Tools, mobiler Technologie und die Unterstützung von Mitarbeitern während ihres gesamten Lebenszyklus.
Moderne Connected-Worker-Tools bilden den Kern der Lösung, die Arbeitnehmer während ihrer gesamten Beschäftigung unterstützt, von der Schulung über die Fehlerbehebung in Echtzeit bis hin zu kontinuierlichem Lernen und Weiterentwicklung. Betrachtet man den gesamten Mitarbeiterlebenszyklus, bedeutet dies:
Verwenden von Softwaretools zur Digitalisierung und Automatisierung des Onboardings und der Nachverfolgung von Fähigkeiten, um die Mitarbeiter unabhängig von ihren Fähigkeiten und Erfahrungen schneller einsatzbereit zu machen.
Einmal am Arbeitsplatz, Digitalisierung und Personalisierung von Arbeitsanweisungen basierend auf den individuellen Bedürfnissen des Arbeiters – ob es sich um einen Arbeitsanfänger oder einen Experten handelt.
Sofortiger Zugriff auf Support innerhalb des Arbeitsablaufs.
Und schließlich die Verwendung eines KI-basierten Systems zur Analyse der Leistung der Arbeitnehmer bei der Arbeit und eine intelligente gezielte Weiterbildung und Umschulung auf der Grundlage der tatsächlichen Arbeitsleistung.
Arbeiter haben Zugriff auf eine Reihe digitaler Tools und Wissensressourcen – digitale Arbeitsanweisungen, Tools für die Zusammenarbeit und Unterstützung, die sie bei der Arbeit anleiten und komplexe Aufgaben schnell lösen, damit sie ihr persönliches Bestes geben können.
Für Arbeitgeber bedeutet dies nicht nur engagiertere und kollaborativere Mitarbeiter, sondern auch tiefere Einblicke in die Arbeitsleistung, die dazu beitragen können, kontinuierliche Verbesserungsbemühungen voranzutreiben.
KI-basierte intelligente Erkenntnisse optimieren die Leistung der Mitarbeiter auf intelligente Weise, indem sie ihre Fähigkeiten in Echtzeit identifizieren und verfolgen. Intelligente Erkenntnisse ziehen sich aus diesen Leistungsmetriken und lernen, Mitarbeiter, die neue Schulungsprogramme oder Arbeitsmöglichkeiten benötigen, dazu zu bringen, sich kontinuierlich weiterzubilden und umzuqualifizieren.
Es ist die fortschrittliche Medizin, die zur Maximierung der Produktivität und betrieblichen Gesundheit benötigt wird.
Wenn Sie also planen, mehr von Ihrer Produktion nach Hause zu bringen, stellen Sie sicher, dass Sie bereit sind, die Gelegenheit zu ergreifen und sich gleichzeitig den Herausforderungen eines eingeschränkten Arbeitsmarktes zu stellen.
Finden Sie heraus, wie und warum sich so viele Hersteller an Augmentir wenden, um ihre Mitarbeiter in effiziente, produktive und langfristige Vermögenswerte für ihre Unternehmen zu verwandeln.
Sehen Sie sich unser neuestes Webinar an – Intelligente Digitalisierung von Frontline-Mitarbeitern, um mehr zu erfahren.
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2022/08/onshoring-manufacturing.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2022-09-01 15:45:192023-12-12 19:30:44Die Hersteller verlagern ihr Geschäft in rasantem Tempo. So bereiten Sie sich auf diesen wachsenden Trend vor.
KI- und Connected-Worker-Technologie hilft Managern an vorderster Front, das Burnout von Mitarbeitern zu bekämpfen und das Engagement und die Mitarbeiterbindung zu verbessern.
In der schnelllebigen Fertigungsindustrie von heute ist es entscheidend für den Erfolg, immer einen Schritt voraus zu sein. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Unternehmen ihre Mitarbeiter kontinuierlich umschulen und weiterbilden. Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, besteht darin, die Schulung zu operationalisieren und mithilfe künstlicher Intelligenz (KI) und vernetzter Arbeitertechnologie näher an die Fabrik zu bringen. Die Operationalisierung von Schulungen bedeutet, einen systematischeren Ansatz für die Schulung und Personalentwicklung zu verfolgen, anstatt sie als einmaliges Ereignis zu behandeln.
Laut a Bericht von McKinseyUnternehmen, die KI-gestütztes Lernen einsetzen, haben die Schulungszeit um bis zu 501 TP3T reduziert und die Lernergebnisse um bis zu 601 TP3T verbessert.
KI-gestützte Lösungen machen das Lernen zugänglicher, ansprechender und effektiver; Und durch die Integration von Schulungs- und Lernlösungen in den täglichen Betrieb des Unternehmens können Hersteller eine Kultur des kontinuierlichen Lernens und der Verbesserung schaffen. Tatsächlich haben wir hier bei Augmentir gesehen, dass produzierende Unternehmen diesen Ansatz nutzen Reduzieren Sie das Onboarding von Neueinstellungen und Trainingszeit um bis zu 72%.
Lernen: Wann und wo es gebraucht wird
KI hat das Potenzial, viele Branchen zu revolutionieren, und die Fertigung ist da keine Ausnahme. Viele Arbeitnehmer in der Fertigungsindustrie arbeiten im Schichtbetrieb, was es ihnen erschwert, an traditionellen Schulungen im Klassenzimmer teilzunehmen.
Mit KI können Unternehmen mehr Lernprozesse in den Arbeitsalltag von Mitarbeitern an vorderster Front integrieren – im Wesentlichen durch die Operationalisierung von Schulungen und die Überbrückung der Lücke zwischen Wissen und Handeln. Dieses „aktive Lernen“ steht im Einklang mit dem visuellen Modell der Lernpyramide, das die verschiedenen Phasen des Lernens und ihre relative Wirksamkeit veranschaulicht.
Aktives Lernen beinhaltet, dass sich der Lernende aktiv mit dem Material auseinandersetzt, oft durch Problemlösung, Diskussion oder Anwendung des Wissens, während er am Arbeitsplatz ist.
Im Allgemeinen ist aktives Lernen (bzw Workflow-Lernen) gilt als wirksamer als passives Lernen bei der Förderung eines tiefen Verständnisses und der Speicherung von Informationen. Daher streben Lernleiter häufig danach, Lernerfahrungen zu gestalten, die ein höheres Maß an aktivem Lernen beinhalten, über die unteren Ebenen der Pyramide hinausgehen und kritisches Denken, Kreativität und Fähigkeiten zur Problemlösung fördern.
Dieser Ansatz kann mit mobilen Lernlösungen umgesetzt werden, die vernetzte Mitarbeitertechnologie und KI nutzen, um den Mitarbeitern mundgerechte On-Demand-Schulungsmodule bereitzustellen, auf die sie über Smartphones oder Tablets zugreifen können. Diese Module können an das Qualifikationsniveau jedes Mitarbeiters angepasst werden, wodurch es für ihn einfacher wird, in seinem eigenen Tempo zu lernen.
Darüber hinaus bieten KI-gesteuerte Lernlösungen:
Personalisiertes Lernen: KI-gestützte Lernlösungen können an das Qualifikationsniveau jedes Mitarbeiters angepasst werden, sodass er nicht nur in seinem eigenen Tempo lernen, sondern auch an seinen Erfahrungsstand angepasst werden kann. So kann es beispielsweise erforderlich sein, dass sich unerfahrene Arbeiter ein Mikro-Lernvideo als Sicherheitsvoraussetzung für die Ausführung einer Aufgabe ansehen, während ein erfahrenerer Arbeiter mit der entsprechenden Berufserfahrung und Kompetenz möglicherweise nicht verpflichtet ist, sich das Lernvideo anzusehen.
Leistungsbasiertes Lernen: KI-gestützte Lösungen bieten Mitarbeitern praktische Lernerfahrungen, die auf ihre tatsächliche Arbeitsleistung zugeschnitten sind. Diese Erfahrungen können über eine Vielzahl von Inhaltsmedien bereitgestellt werden – Rich Media, Selbsthilfeanleitungen, Mikrolernvideos und sogar Augmented Reality (AR)-Erfahrungen.
Echtzeit-Feedback: KI-gestützte Lösungen können die Leistung der Mitarbeiter in Echtzeit überwachen und sofortiges Feedback geben, um den Mitarbeitern zu helfen, den Zugriff auf Inhalte zu verbessern, um Probleme im Arbeitsablauf zu lösen.
KI kann auch bei der Beurteilung der Mitarbeiterleistung helfen. Herkömmliche Leistungsbewertungen beruhen oft auf subjektiven Einschätzungen von Managern. Umgekehrt können KI-gestützte Leistungsbewertungen eine objektivere und datengesteuertere Bewertung der Mitarbeiterleistung liefern und gleichzeitig ein genaueres Bild der Stärken und Schwächen eines Mitarbeiters liefern.
Bessere Ausbildung, bessere Arbeit
Durch die Implementierung KI-basierter Lösungen können Unternehmen den Schulungsbedarf im gesamten Unternehmen identifizieren und umsetzen. Mithilfe von Leistungsdaten kann KI Wissens- oder Kompetenzlücken in der gesamten Belegschaft aufdecken, die dann zur Entwicklung gezielter Schulungsprogramme zum „Schließen“ dieser Lücken genutzt werden können.
Nach der Implementierung kann KI verwendet werden, um die Lern- und Schulungseffektivität effektiv zu verfolgen und zu verbessern, indem Daten zur Mitarbeiterleistung vor und nach der Schulung genutzt werden, um die Wirkung zu messen und Schulungsprogramme zu verfeinern, um sicherzustellen, dass sie das beste Ergebnis liefern.
Da sich die Fertigungsindustrie weiterentwickelt, muss sich auch die Herangehensweise an Lernlösungen ändern. Ein kürzlich Deloitte-Umfrage fanden heraus, dass über 90% der Unternehmen glauben, dass KI-gestütztes Lernen in den nächsten drei Jahren für den Erfolg ihres Unternehmens wichtig sein wird. KI hat das Potenzial, Schulungen zu operationalisieren und das Lernen in der Fertigungsindustrie zu transformieren, indem sie sie näher an die Fabrikhalle heranführt. Durch die Nutzung von KI-gestütztem personalisiertem Lernen, Echtzeit-Feedback, datengesteuerten Leistungsbewertungen und der Ermittlung des Schulungsbedarfs können Industrieunternehmen eine effizientere und effektivere Belegschaft schaffen.
https://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2023/04/operationalizing-learning.jpg6301200Chris Kuntzhttps://www.augmentir.com/wp-content/uploads/2021/09/Augmentir_Logo_Sm-300x169.pngChris Kuntz2023-04-03 20:23:332023-12-12 18:05:20Einsatz von KI zur Operationalisierung von Schulungen für Hersteller
